[实用新型]一种蓄电池隔板吸酸饱和度测试装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池隔板吸酸饱和度测试装置，包括用于放置蓄电池隔板的测试壳体、用于收集酸液的收集容器、具有放置平台的固定支架、设置在放置平台上方的活动支架，所述收集容器设置在放置平台上，所述测试壳体设置在活动支架上，在活动支架靠近底部的左右两侧中间位置分别设有转动连接在固定支架上的转动轴，在固定支架上位于活动支架的前后两侧处分别设有挡块，在测试壳体的底壁上靠近后侧壁处设有出液孔，当活动支架贴靠前侧的挡块时，测试壳体的底壁处于前低后高的前倾状态；当活动支架贴靠后侧的挡块时，测试壳体的底壁处于前高后低的后倾状态。本实用新型结构简单，可显著地降低检测人员的工作强度，进而有利于提高检测精度。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池制造技术领域，尤其是涉及一种用于检测铅酸蓄电池的隔板吸酸饱和度的测试装置。

背景技术

在铅酸蓄电池的制造过程中，需要检测蓄电池隔板的吸酸饱和度。具体地，就是将称量好的酸液加入到具有正负极板和蓄电池隔板的蓄电池壳体内，在经过一定时间后，部分酸液被蓄电池隔板吸收，然后将富余的酸液倒出到一个收集容器内，并精确称量，计算前后酸液的重量差值，即可得到蓄电池隔板的吸酸饱和度。然而现有的检测方法存在如下缺陷：由于加入酸液后的蓄电池壳体的重量较重，并且酸液具有较强的腐蚀性，因此，检测人员在倒出酸液时非常费力，并且一不小心极易使酸液溅出到检测人员身上，从而造成对检测人员的伤害。特别是，在向外倒出酸液时，会有少量的酸液附着在壳体内侧壁以及蓄电池隔板上，因此，需要检测人员倒置壳体一定的时间，从而显著地增加检测人员的体力消耗，进而容易出现检测人员人为地缩短倒置时间、因而无法完全倒空酸液的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的蓄电池隔板吸酸饱和度测试方式所存在的检测人员工作强度大、检测精度受人为因素影响等问题，提供一种蓄电池隔板吸酸饱和度测试装置，其结构简单，可显著地降低检测人员的工作强度，进而有利于提高检测精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蓄电池隔板吸酸饱和度测试装置，包括用于放置蓄电池隔板的测试壳体、用于收集酸液的收集容器，还包括具有放置平台的固定支架、设置在放置平台上方的活动支架，所述收集容器设置在放置平台上，所述测试壳体设置在活动支架上，在活动支架靠近底部的左右两侧中间位置分别设有转动连接在固定支架上的转动轴，在固定支架上位于活动支架的前后两侧处分别设有挡块，在测试壳体的底壁上靠近后侧壁处设有出液孔，当活动支架贴靠前侧的挡块时，测试壳体的底壁处于前低后高的前倾状态；当活动支架贴靠后侧的挡块时，测试壳体的底壁处于前高后低的后倾状态。