[实用新型]一种铝线绕制稳定内外圆的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铝线绕制稳定内外圆的成型装置，包括成型座、芯轴和辅助盖，成型座的内部固定设有三个轴承，三个轴承的内壁均匀芯轴一端的外壁固定连接，芯轴的另一端穿过成型座置于成型座一侧的外部，成型座的顶端对称开设有两个第一螺栓孔，辅助盖的顶端对称开设有两个第二螺栓孔，辅助盖通过螺栓穿过相对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔与成型座的顶端固定连接，本实用新型一种铝线绕制稳定内外圆的成型装置，芯轴通过轴承固定在成型座上，使芯轴在加工过程中能够转动，继而可以有效的减小阻力，避免弹簧卷制过程中线材粘刀，且可以避免同一点一直与线材的接触，从而有效的进行散热，避免了铝材质弹簧因为热量过大而导致弹簧尺寸不稳定。

技术领域

本实用新型涉及铝线绕制技术领域，特别涉及一种铝线绕制稳定内外圆的成型装置。

背景技术

屏蔽弹簧线一般以铝线为线芯，外包护套，用以控制可移动设备运动的电连接、可在短时间内迅速回弹，广泛用于电力行业，例如汽车，机器，仪表等可移动设备中。

屏蔽弹簧线在成型过程中，现有的成型装置一般通过固定在成型座上的固定芯轴进行铝线的绕制，由于铝线材质很软(抗拉200mpa)，在卷制成弹簧时阻力大，难成型且容易粘刀，且常规的固定芯轴在成型过程中会导致铝材质弹簧内外径、长度等参数不稳定，影响绕制质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝线绕制稳定内外圆的成型装置，以解决上述背景技术中提出的铝线在卷制成弹簧时阻力大，难成型且容易粘刀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝线绕制稳定内外圆的成型装置，包括成型座、芯轴和辅助盖，所述成型座的内部固定设有三个轴承，三个所述轴承的内壁均匀芯轴一端的外壁固定连接，所述芯轴的另一端穿过成型座置于成型座一侧的外部，所述成型座的顶端对称开设有两个第一螺栓孔，所述辅助盖的顶端对称开设有两个第二螺栓孔，所述辅助盖通过螺栓穿过相对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔与成型座的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型座的底端对称开设有两个第三螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯轴一端的截面尺寸大于另一端的截面尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助盖为L型辅助盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助盖的底端开设有弧形槽，且所述弧形槽的位置与芯轴另一端的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝线绕制稳定内外圆的成型装置，芯轴通过轴承固定在成型座上，使芯轴在加工过程中能够转动，继而可以有效的减小阻力，避免弹簧卷制过程中线材粘刀；同时因为芯轴是转动的，可以避免同一点一直与线材的接触，从而有效的进行散热，避免了铝材质弹簧因为热量过大而导致弹簧尺寸不稳定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的成型座结构示意图；

图4为本实用新型的芯轴结构示意图；

图5为本实用新型的辅助盖结构示意图；

图6为现有的成型装置结构示意图。

图中：1、成型座；2、芯轴；3、辅助盖；4、轴承；5、第一螺栓孔；6、第二螺栓孔；7、第三螺栓孔；8、螺栓；9、弧形槽。

具体实施方式