[实用新型]一种注塑机注塑用的成品集装装置

说明书

本实用新型涉及注塑机注塑领域，尤其涉及一种注塑机注塑用的成品集装装置，包括支撑机构，所述支撑机构包含底座；所述底座的顶部一端连接第一支撑杆，且所述底座的另一侧连接第二支撑杆；所述底座的底部安装移动轮；所述支撑机构的顶部设有转动机构，且所述转动机构包含固定板、电机和转轴；所述转轴的外侧固定连杆，且所述连杆的侧部固定转盘；两个所述转盘之间通过连接机构转动连接集装机构，且所述集装机构包括集装箱、提和遮挡式红外线报警器；所述遮挡式红外线报警器包含红外线发射器、红外线接收器和报警器。本实用新型在集装满后可进行报警提醒，同时集装量大，集装方便；集装完成后可通过抽拉的方式对集装箱进行拆卸，便于对成品的转移。

技术领域

本实用新型涉及注塑机注塑领域，尤其涉及一种注塑机注塑用的成品集装装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

注塑机在注塑完成后需要利用机械手对成品进行取出、转移，使之进入到成品集装装置的内部，现有的成品集装装置采用简单的箱式结构，无法对集装的量进行检测和及时的提醒，需要操作人员时刻关注，较为麻烦，同时在箱子满后人工推动进行替换，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机注塑用的成品集装装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

设计一种注塑机注塑用的成品集装装置，包括支撑机构，所述支撑机构设有对称的两个，且所述支撑机构包含底座；所述底座的顶部一端连接第一支撑杆，且所述底座的另一侧连接第二支撑杆；所述底座的底部安装移动轮；所述支撑机构的顶部设有转动机构，且所述转动机构包含固定板；所述固定板固定于所述第一支撑杆的顶部，且所述固定板的侧部安装电机；所述电机的一端连接转轴，且所述转轴转动连接于两个所述固定板之间；所述转轴的外侧固定连杆，且所述连杆的侧部固定转盘；两个所述转盘之间通过连接机构转动连接集装机构，且所述集装机构包括集装箱；所述集装箱的顶部两端固定提手，且所述集装箱的侧部设置遮挡式红外线报警器；所述遮挡式红外线报警器包含红外线发射器，所述红外线发射器安装于所述集装箱的内部，且与所述红外线发射器相对处设置红外线接收器；所述红外线接收器、所述红外线发射器电性连接报警器。

优选的，所述底座的一端转动连接所述第一支撑杆，且所述底座的另一端滑动连接所述第二支撑杆；所述第二支撑杆转动连接于所述固定板的底部；所述支撑机构还包含滑轮，所述滑轮转动连接于所述第二支撑杆的底部，且所述滑轮的顶端与所述底座之间通过气动杆连接，通过所述气动杆的推动可实现推送第二支撑杆进行移动，使所述第二支杆与所述第一支撑杆之间的夹角改变，实现改变所述集装箱的高度。

优选的，所述第一支撑杆与所述底座之间的旋转角度为30°-45°，且所述第一支撑杆、所述第二支撑杆与所述底座的长度相同。

优选的，所述连接机构包括插杆，所述插杆插入到所述转盘与所述集装箱侧部的通孔内部，且所述插杆的侧部固定第二限位杆；所述第二限位杆与所述集装箱接触，且所述第二限位杆与所述转盘之间设有弹簧；所述插杆的侧部固定第一限位杆，且所述第一限位杆与所述转盘接触；所述第一限位杆的侧部固定拉手，通过所述拉手的抽拉，使所述插杆抽出，便于取出所述集装箱。

优选的，所述第二限位杆固定于所述插杆的三分之一处，且所述插杆长度的三分之一与所述转盘的厚度相同。

优选的，两个所述转盘之间呈环形阵列等距分布于若干个所述集装箱，且所述集装箱与所述转盘之间的旋转角度为0°-360°。