[实用新型]湿法脱硫塔反应增效装置

说明书

本实用新型公开了湿法脱硫塔反应增效装置，包括塔体，所述塔体左侧的底部开设有烟气入口，所述塔体右侧的顶部开设有烟气出口，所述塔体的顶部固定连接有储液箱，所述塔体左侧的顶部固定连接有抽水泵。本实用新型通过设置塔体、烟气入口、烟气出口、储液箱、抽水泵、第一水管、第二水管、分流管、喷淋头、第一折角导流圈、第二折角导流圈、控制面板、单片机和控制按钮的配合，解决了传统的湿法脱硫塔在进行烟气反应时，由于塔体内部的烟气，带有一定的压力，导致喷淋头喷洒范围末端容易被紊流破坏，从而导致喷淋覆盖不完全，造成烟气逃逸，未经充分反应的烟气就直接排入大气环境中，从而对大气环境造成严重污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及火电烟气环保治理设备技术领域，具体为湿法脱硫塔反应增效装置。

背景技术

湿法脱硫是目前锅炉烟气脱硫中较为成熟、应用最广泛的脱硫工艺，原因在于湿法脱硫属于气液反应，反应速度快、脱硫效率高，综合经济性能好，随着二氧化硫排放标准的颁布，火电厂执行了更加严格的二氧化硫排放标准，脱硫塔设计需要满足更高的要求，保证烟气达标进行排放，中国实用新型CN206198985U提出一种湿法脱硫塔，该专利主要解决了现有湿法脱硫塔耗能较高的问题，但是随着国家环保标准的不断提高，运行当中需要保证烟气与反应浆液完全接触反应才能最大限度的减少污染物的排放，使烟气满足环保排放要求，脱硫塔属于空塔喷淋，塔内起喷淋作用的喷嘴喷射形状为空心锥，在保证吸收塔覆盖率的前提下，同时需保护吸收塔不被长期冲刷，这就需要保证喷嘴喷射末端冲刷力较小，由于吸收塔内烟气带有一定压力，导致喷嘴喷射范围末端易被紊流破坏，这样便容易出现喷淋覆盖不完全的现象，造成烟气逃逸，烟气未经过充分反应就排放至大气，但若过分追求喷淋覆盖面以及抗紊流强度，易导致脱硫塔内壁受到严重冲刷，出现安全事故，为此，我们提出湿法脱硫塔反应增效装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供湿法脱硫塔反应增效装置，具备脱硫过程中，防止烟气逃逸，增加烟气反应次数，增强了湿法脱硫塔安全性的优点，解决了传统的湿法脱硫塔在进行烟气反应时，由于塔体内部的烟气，带有一定的压力，导致喷淋头喷洒范围末端容易被紊流破坏，从而导致喷淋覆盖不完全，造成烟气逃逸，未经充分反应的烟气就直接排入大气环境中，从而对大气环境造成严重污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：湿法脱硫塔反应增效装置，包括塔体，所述塔体左侧的底部开设有烟气入口，所述塔体右侧的顶部开设有烟气出口，所述塔体的顶部固定连接有储液箱，所述塔体左侧的顶部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的顶部活动连接有第一水管，所述第一水管远离抽水泵的一端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内腔，所述抽水泵的底部活动连接有第二水管，所述第二水管远离抽水泵的一端贯穿塔体并延伸至塔体的内腔，所述塔体的内腔且位于第二水管远离抽水泵的一端套设有分流管，所述塔体的内腔且位于分流管的底部固定连接有多个喷淋头，所述塔体内腔两侧的底部均活动连接有第一折角导流圈，所述塔体内腔的两侧且位于第一折角导流圈的顶部均活动连接有第二折角导流圈，所述塔体的左侧固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机，所述控制面板左侧的底部固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与抽水泵的输入端单向电性连接。

优选的，所述储液箱内腔右侧的底部固定连接有液位传感器，所述储液箱顶部的左侧开设有加水口，所述加水口的表面活动连接有盖板，所述液位传感器的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述控制面板的左侧且位于控制按钮的顶部固定连接有显示器，所述单片机的输出端与显示器的输入端单向电性连接。

优选的，所述塔体底部的两侧均固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：