[实用新型]一种气液分离罐

说明书

本实用新型公开了一种气液分离罐，包括分离罐主体、罐体和气罐，分离罐主体的中间固定连接有罐体，罐体的底部固定连接有底座，分离罐主体的顶部固定连接有气罐，气罐的顶部嵌套连接有排气口，分离罐主体的内部底部嵌套连接有二次分离腔，出液管的中间嵌套连接有气孔，进液管的底部嵌套连接有导流管，在液体经过限速腔流入进液管再进入导流管，导流管使液体沿罐体的内壁不断的旋转，会产生一定的离心力，可以分离液体中的气体与液体，整体结构简单、使用方便，占用的空间体积变小，采用重力以及离心两种方式混合对气液进行分离，提升了装置气液分离的效果，适用于气液分离罐的使用，在未来具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域，具体为一种气液分离罐。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

但现有气液分离技术，其采用重力分离技术分离的效果不好，并且占用的空间体积较大，使用起来非常的不方便，内部的工作状态不方便观察，延长了过滤的时间，降低了气液分离罐的实用性以及分离效果。

所以，如何设计一种气液分离罐，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液分离罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气液分离罐，包括分离罐主体、罐体和气罐，所述分离罐主体的中间固定连接有罐体，所述分离罐主体的底部固定连接有支架，所述罐体的底部固定连接有底座，所述底座的底部嵌套连接有出液电磁阀，所述罐体的顶部左侧嵌套连接有进液电磁阀，所述分离罐主体的顶部固定连接有气罐，所述气罐的顶部嵌套连接有排气口，所述罐体的内部底部固定连接有出液管，所述分离罐主体的内部底部嵌套连接有二次分离腔，所述出液管的中间嵌套连接有气孔，所述罐体的内部中间嵌套连接有储液腔。

进一步的，所述气罐的内部嵌套连接有防尘层。

进一步的，所述罐体的内部顶部嵌套连接有限速腔。

进一步的，所述限速腔的底部紧密焊接有进液管。

进一步的，所述罐体的中间嵌入连接有观察板。

进一步的，所述进液管的底部嵌套连接有导流管，导流管与出液管紧密焊接，且导流管沿罐体的内壁螺旋环绕下降。

进一步的，所述储液腔的内部嵌套连接有螺纹，螺纹沿储液腔的内壁贴合环绕，与出液电磁阀紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种气液分离罐，设置有防尘层，防尘层可以防止外界的灰尘进入分离罐主体内部，保证内部的洁净度，便于气体的排出，设置有限速腔，可以初步对液体中的气体进行分离，并且限速腔再将液体进液管时，会对液体的流速进行控制，避免流量过大，造成液体进入进液管之后出现外溢的情况，方便后续的分离工作，设置有进液管，进液管将液体导流至导流管中，控制液体的流向，设置有观察板，方便工作人员了解装置当前的工作状态，具有结构简单，使用方便的优点，便于工作人员使用，设置有导流管，整体结构简单、使用方便，占用的空间体积变小，采用重力以及离心两种方式混合对气液进行分离，提升了装置气液分离的效果，设置有螺纹，在配合导流管与限速腔的两次分离之后，使得装置在三次气液分离之后，整体的液气分离效果更好，提升了装置的适应效果。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的正面剖视图；

图3是本实用新型的俯视剖视图。