[实用新型]炭黑生产供油系统

说明书

本实用新型提供了一种炭黑生产供油系统，用于为反应炉供应燃料油，它包括储油槽、变频泵、燃料油分配器和五个燃料油预热器，还设有蒸汽吹扫阀和蒸汽回流管道。本实用新型只留一个出油口共用，增设一台燃料油分配器，实现5条线统一供油；设置变频喷射泵（15 KW/台），运行过程中实行两用一备，依据生产所需，用变频控制流量的多少，起到了节能降耗的效果；在分配器上各管道分支出口处，分别加装蒸汽吹扫阀门，便于检维修时管道的单独吹扫，大大减少了工人的劳动强度，同时也避免了地面环境遭受污染。

技术领域

本实用新型涉及炭黑生产辅助设备，具体涉及带有吹扫装置的燃料油供油系统。

背景技术

现有技术中年产2.5万吨软、硬质炭黑的生产线，共计有5条生产线。在生产过程中，燃料油的使用一直是以单条生产线为单位进行燃料油泵（齿轮泵）的配备，均为一用一备（3KW/台），所有泵集中安装至油泵房，占地面积大。且在使用过程中经常出现流量不够用、波动大、泵体故障等等原因，检修频次高，影响生产。

另外，燃料油输送系统检修时，必须对燃料油管道内的残余燃料油进行吹扫，因输送管道有两路管道（即燃料油入炉管道和燃料油回流管道），所以吹扫时也要分两次进行。除可以直接将燃料油回流管的残余燃料油吹扫至燃料油储油槽内外，由于原装置设计的不足，燃料油入炉管道内积有的大量残余燃料油不能直接被送至燃料油储油槽，需要人工进行排放，不仅增加了工人的劳动强度，排放过程中也时常造成燃料油外泄，污染地面及环境。

发明内容

针对5条生产线燃料油供应设备数量多、维修频次高、流量波动大、管道吹扫不便捷等缺点，本实用新型提供一种新的炭黑生产供油系统。

一种炭黑生产供油系统，用于为反应炉供应燃料油，包括储油槽、变频泵、燃料油分配器和五个燃料油预热器，其特征在于：储油槽的出口通过管道连接变频泵，变频泵通过管道连接燃料油分配器，燃料油分配器分别通过五根管道连接五个燃料油预热器，五个燃料油预热器分别通过五根管道与五个反应炉连接。其中，燃料油分配器与燃料油预热器之间的管道上均设有燃料油a阀和燃料油b阀，燃料油a阀与燃料油b阀之间的管道均设有支路管道，支路管道上均设有蒸汽吹扫阀；燃料油预热器与反应炉之间的管道上均设有燃料油入炉阀，燃料油入炉阀与燃料油预热器之间的管道均设有燃料油回流管，燃料油回流管的出口连接至储油槽的进口，燃料油回流管上均设有回流阀。在正常生产时，关闭蒸汽吹扫阀，变频泵将储油槽内的燃料油泵入燃料油分配器，由燃料油分配器分别输送给五个燃料油预热器，燃料油在燃料油预热器中预热后输送到相应的反应炉。在检维修作业或者系统停车时，可以关闭燃料油b阀、打开回流阀，然后从燃料油入炉阀处通入蒸汽，蒸汽沿着管道将燃料油回流管内残余的燃料油吹扫至储油槽；或者断开与反应炉的连接，并关闭回流阀和燃料油b阀、打开蒸汽吹扫阀，然后从燃料油入炉阀处通入蒸汽，蒸汽沿着管道经过燃料油预热器并最终从设有蒸汽吹扫阀的支路管道流出，从而实现对燃料油预热器及其连接管道的吹扫。

进一步地，还包括蒸汽回流管，蒸汽回流管的出口连接至储油槽的进口，蒸汽回流管上设有止回阀。蒸汽回流管用于在吹扫时回收蒸汽和管道内残余的燃料油，在吹扫时，可以将设有蒸汽吹扫阀的支路管道的出口与蒸汽回流管的进口连接，通入蒸汽后，蒸汽和管道内残余的燃料油最终流入储油槽。

更进一步地，设有蒸汽吹扫阀的支路管道的出口分别通过金属管道与蒸汽回流管的进口连接。

进一步地，变频泵的数量为三台，储油槽的出口分别通过管道连接三台变频泵，三台变频泵分别通过管道连接燃料油分配器。正常生产时，三台变频泵中的两台使用，一台备用。

更进一步地，变频泵的功率均为15 kW。

更进一步地，变频泵与燃料油分配器之间的管道上均设有燃料油c阀，变频泵与储油槽的出口之间的管道上均设有燃料油d阀。

与现有技术相比，本实用新型存在以下优点：