[实用新型]工厂预制钢砼叠合剪力墙现场安装竖向连接装置

说明书

工厂预制钢砼叠合剪力墙现场安装竖向连接装置，包括第一连接板、第二连接板和伸缩调节式斜撑杆；钢砼叠合剪力墙由横截面呈矩形结构的钢砼组合管连接后形成的─型、├型、┘型、┼型或□型的抗剪墙体；上下相邻两层钢砼叠合剪力墙在连接时，上层钢砼组合管对应放置在下层钢砼组合管上，伸缩调节式斜撑杆倾斜设置，伸缩调节式斜撑杆的上端和下端分别与上层钢砼组合管外侧面与每层楼的地板铰接。本实用新型使整体钢砼叠合剪力墙结构的塑性和韧性性能大为改善，大大提高了剪力墙的抗变形能力和抗压强度，竖向连接所用的构件被包裹在混凝土里边，不仅美观，而且连接强度高，稳定性强，确保不易错位。

技术领域

本实用新型属于结构工程技术领域，具体涉及一种工厂预制钢砼叠合剪力墙现场安装竖向连接装置。

背景技术

“拼装房”是装配式住宅的通俗称呼，它的全称是预制装配式住宅，是用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅，在欧美及日本被称作产业化住宅或工业化住宅。 “拼装房”的不同，只是部分零件进行了预制，到施工现场也要和传统建筑一样浇筑，并不是想象中的“搭积木”。因此房屋建成后从外观根本看不出区别。

装配式建筑的构件可以在工厂实现产业化的生产，构件就相当于标准的产品，而运到现场就可以直接进行安装，可以说是既方便，又快捷，在争分多秒抢工期的建筑领域，尤其无可比拟的优越性；构件在工厂进行标准化生产，质量比在现场生产更有保证，更可以得到有效的控制，构件的高标准的机械化程度，减少了现场人员的配备，在用工成本和安全生产方面都有帮助。

现有装配式建筑在现场安装过程中存在以下技术问题：1、防火、防腐蚀性能较差，组装后剪力墙的抗变性能较差；2、上下相邻的两层钢砼叠合剪力墙在对接时的施工过程较为繁琐，而且连接的构件裸露在外部，不仅不美观，而且结构强度较低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种防火、防腐蚀性能好、便于施工、可浇筑在剪力墙内部、结构强度高的工厂预制钢砼叠合剪力墙现场安装竖向连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：工厂预制钢砼叠合剪力墙现场安装竖向连接装置，包括第一连接板、第二连接板和伸缩调节式斜撑杆；

钢砼叠合剪力墙由横截面呈矩形结构的钢砼组合管连接后形成的─型、├型、┘型、┼型或□型的抗剪墙体；钢砼组合管包括折弯而成的矩形筒状结构钢板，呈矩形结构的钢砼组合管的两条长边分别为矩形筒状结构钢板的内侧面和外侧面，呈矩形结构的钢砼组合管的两条短边分别为矩形筒状结构钢板的左侧面和右侧面；

上下相邻两层钢砼叠合剪力墙在连接时，上层钢砼组合管对应放置在下层钢砼组合管上，伸缩调节式斜撑杆倾斜设置，伸缩调节式斜撑杆的上端和下端分别与上层钢砼组合管外侧面与每层楼的地板铰接，上层钢砼组合管的矩形筒状结构钢板下端边缘与下层钢砼组合管的矩形筒状结构钢板上端边缘对接并在水平连接缝处焊接，第一连接板和第二连接板分别设置在内侧的水平连接缝和外侧水平连接缝处，第一连接板和第二连接板在水平连接缝的上方分别通过一排上自锁螺栓与上层矩形筒状结构钢板紧固连接，第一连接板和第二连接板在水平连接缝的下方分别通过一排下自锁螺栓与下层矩形筒状结构钢板紧固连接。

进一步的，矩形筒状结构钢板的内侧面和外侧面分别开设有若干个呈矩形阵列布置的长孔，矩形筒状结构钢板的内侧面的长孔和外侧面的长孔一一内外对应，每个长孔的长度方向均水平设置，长孔的左端和右端分别设置有第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽的直径等于长孔左端部的宽度，第二弧形槽的直径等于或大于长孔右端部的宽度，内外对应的长孔内均插设有拉结筋，拉结筋的内端和外端分别向两侧伸出矩形筒状结构钢板，拉结筋的外径小于或等于第一弧形槽的直径，拉结筋先插入到两个第二弧形槽内，对拉结筋两端施加朝向第一弧形槽的力，使拉结筋移动并紧固到两个第一弧形槽内。