[实用新型]一种用于注塑机原料存放输送装置

说明书

本实用新型提供制动器一种用于注塑机原料存放输送装置，涉及原料存放输送领域，包括原料存放箱，原料存放箱的右侧下端设置有出料口，出料口的右端连接有输料管，输料管的另一端连接有吸料器，出料口内壁上方安装有红外线信号灯，出料口内壁下方设置有与红外线信号灯配合的信号接收板，原料存放箱的右侧内壁上设置有转动座，转动座上设置有转动杆，转动杆包括第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆的侧壁上安装有凸起的圆锥颗粒。本实用新型通过红外线信号灯和信号接收板的配合来自动控制转动杆的转动，解决了出料口堵塞的问题，承料板的上下移动，能够准确的反映出原料存放箱中是否需要补充原料，整个装置有效的提高生产效率，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及原料存放输出领域，尤其涉及一种用于注塑机原料存放输送装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机工作时辅助加料设备由用户提供，并必须与加料口固定，应当使用阶梯、平台或上料机等辅助设施向料斗加料。通常注塑机使用的原料为小球体状，然后将原料送入加热装置中。

常见的注塑机将原料存放在一个箱子中，然后用一个输料管，将原材料输送到加热装置中，在这过程中，由于原材料在原料箱子中相互挤压，可能会在原料的出口处造成出料口的堵塞，影响原料的正常输送，同时，由于箱体是金属材质制成，无法从外部观察到箱体内部的原材料使用情况，及时对箱体内的原材料进行添加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机原料存放输送装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于注塑机原料存放输送装置，包括原料存放箱，其特征在于：

所述原料存放箱的上端设置有顶盖，所述顶盖通过转轴与原料存放箱连接，所述顶盖的上端设置有把手，所述原料存放箱的右侧下端设置有出料口，所述出料口的右端连接有输料管，所述输料管的另一端连接有吸料器，所述出料口内壁上方安装有红外线信号灯，所述出料口内壁下方设置有与红外线信号灯配合的信号接收板，所述原料存放箱的右侧内壁上设置有转动座，转动座上设置有转动杆，所述转动杆包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆通过轴承连接，所述第一转动杆的侧壁上安装有凸起的圆锥颗粒，所述原料存放箱右端设置有电机，所述原料存放箱的下端设置有支撑架。设置红外线信号灯和信号接收板的配合使用，使得当出料口中没有球状的原料经过时，红外线信号灯发出的信号就会传递到信号接收板上，电机将会转动，带动转动座转动，同时第一转动杆也会在轴承的转动下转动，凸起的圆锥颗粒能够有效的将堵塞在出料口的原料打碎，保证正常的原料输送。

优选的，所述转动杆的长度等于转动座到出料口下端的距离。这样的设置，使得转动杆的转动半径正好能够到达出料口的位置，有效的将出料口的堵塞原料打通。

优选的，所述原料存放箱的内部下端安装有承料板，承料板的四周安装有防漏海绵，所述承料板的下端安装有支撑杆，所述支撑杆的下端两侧对称设置有挡块，所述支撑杆的下端设置有弹簧，所述支撑杆、挡块和弹簧均安装在支撑底座的腔体中，所述支撑底座的腔体上端安装有控制警报灯的按压开关，所述警报灯安装在原料存放箱侧壁上。设置承料板是为了将原料放在板上，承料板通过支撑杆按压弹簧，当承料板上的原料快用完时，弹簧会慢慢伸长，直到挡块触碰到按压开关，警报灯将会发出信号，提醒人们加料。

优选的，所述承料板为轻质的塑料材质制成。防止承料板过重，弹簧无法复原。

优选的，所述输料管与出料口通过套管连接在一起，所述套管的内壁一周设置有三个圆形凹槽，所述圆形凹槽的底部设置有一圈磁条。在原料的输送过程中，在原料中可能会存在细小的铁等颗粒，在圆形凹槽中设置磁条，可以将经过套管的铁等颗粒吸附在磁条中，然后储藏在凹槽中，三圈凹槽的设置，更加有利于去除细小的铁等颗粒。

优选的，所述套管为不锈钢材质。