[实用新型]一种保温炉炉盖及保温炉

说明书

本实用新型公开了一种保温炉炉盖，包括依次传动相连的动力装置、传动装置、可张合的炉盖组；所述炉盖组包括两个对称的盖板，所述盖板包括底层、顶层和设置在底层和顶层之间的保温层，两个盖板分别通过传动装置与动力装置传动相连以实现炉盖组的张合。温炉炉盖由两块盖板构成可张合的炉盖组，炉盖组与传动装置、动力装置依次传动相连，实现保温炉炉盖的自动开合，保温炉炉盖开口大小可以根据实际需要任意调节，同时在底层与顶层之间设有保温层，减少了热量流失，降低了能源损耗。本实用新型应用于金属热处理设备。

技术领域

本实用新型涉及金属冶金工业领域，特别是涉及一种保温炉炉盖及保温炉。

背景技术

目前在金属冶金领域往往要运用大量的热处理工艺程序，其中时效、退火等往往需要对金属进行一定时间的保温，为了更好的保证炉内的温度，防止热量流失，节约能源消耗，一般会在保温炉上盖上保温炉盖。但是目前的保温炉盖一般采用整体式设计，在需要打开炉盖时，需要将炉盖整个移开，此时，热量急剧流失。同时，目前的保温炉盖一般完全用金属材料制成，没有设置保温层，由于金属具有良好的导热性，炉盖的保温性能不太理想。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种保温炉炉盖，能够减少了热量流失，降低能源损耗。

本实用新型所采用的技术方案是：一种保温炉炉盖，包括依次传动相连的动力装置、传动装置、可张合的炉盖组；

所述炉盖组包括两个相对的盖板，所述盖板包括底层、顶层和保温层，两个盖板分别通过传动装置与动力装置传动相连以实现炉盖组的张合；

所述底层包括底板和围绕底板四周的外壁，所述底板和外壁围成保温层腔，所述保温层铺设在保温层腔内，所述顶层通过固定件与底层固定连接并将保温层固定在底层和顶层之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动装置包括主齿轮轴和副齿轮轴，其中一个盖板的首端和主齿轮轴轴部固定连接，另一个盖板的首端和副齿轮轴轴部固定连接，两个盖板的尾端为自由端，所述主齿轮轴的齿部和副齿轮轴的齿部啮合。

作为上述技术方案的进一步改进，两个盖板为对称半圆形状。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保温层采用陶瓷纤维棉材料制成。

作为上述技术方案的进一步改进，每一盖板底部外缘向下延伸设有密封层，所述密封层内侧设有密封轨道，两个所述密封轨道拼合成一个密封圈，所述密封圈的内壁与保温炉炉口的外壁吻合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保温炉炉盖还包括测温系统，所述测温系统包括测温杆和警报器，所述炉盖组上设有用于插入测温杆的插入孔，所述插入孔内壁设有密封垫圈，所述测温杆滑动连接在插入孔中，所述测温杆与警报器电性相接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述炉盖组上开设观察窗口以用于观察保温炉内部反应情况，所述观察窗口为圆形，所述察窗口采用钢化玻璃制成。

作为上述技术方案的进一步改进，其中一个盖板的拼合面上部设有挡板，所述挡板下端面和另一个盖板上端面平齐，所述挡板下表面设有密封垫。

作为上述技术方案的进一步改进，所述炉盖组上设有清洗装置，所述清洗装置包括旋转轴和清洗杆，所述旋转轴靠近炉盖组旋转中心处，所述旋转轴一端位于炉盖组上端面，另一端位于炉盖组下端面，所述旋转轴和动力装置相接，所述清洗杆上设有钢刷，所述钢刷的自由端紧贴盖板下表面，所述清洗杆一端与旋转轴可拆分连接。

本实用新型还公开了一种保温炉，其采用的技术方案为：

一种具有上述保温炉炉盖的保温炉，包括炉体，所述炉体上端设有炉口，所述炉口上盖设有保温炉炉盖。