[实用新型]射频器件及其馈线安装组件

说明书

本实用新型公开了一种射频器件及其馈线安装组件，该馈线安装组件包括壳体，壳体设有贯穿其两端设置的安装腔及设置于安装腔的侧壁上的第一通孔及第一连接部，第一通孔与第一连接部间隔设置；及安装件，安装件设有固定部及与第一连接部固定连接的第二连接部，固定部与第二连接部间隔设置，固定部用于固定馈线，并使得馈线的缆芯能够穿过第一通孔，设置于安装腔内。该馈线安装组件能够方便馈线的焊接操作，便于提升焊接质量，降低射频器件的成本；该射频器件采用了上述馈线安装组件，能够避免射频电路板、结构器件因焊接操作而烫伤或变形，引起结构卡住、电气性能指标恶化等问题。

技术领域

本实用新型涉及通信基站天线技术领域，特别是涉及一种射频器件及其馈线安装组件。

背景技术

目前，射频器件的壳体的外侧设有焊接槽，该焊接槽的外壁需经过镀铜或镀铜锡表面处理后，才能够与馈线的外导体焊接固定。

但在实际应用中，由于焊接槽直接集成在壳体上，而采用金属材料制成的壳体的热容非常大，故采用上述结构虽然能使馈线的焊接固定，但却普遍存在以下问题：

1、壳体的焊接槽的外壁需经过镀铜或镀铜锡表面处理后，才能够与馈线的外导体焊接固定，如此需在壳体上进行镀铜或镀铜锡表面处理，成本高昂；

2、焊接过程中，壳体的局部温度过度集中且温升过高，易使壳体内部的相关射频电路板、结构器件烫伤或变形，引起结构卡住、电气性能指标恶化等问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种射频器件及其馈线安装组件，该馈线安装组件能够方便馈线的焊接操作，便于提升焊接质量，降低射频器件的成本；该射频器件采用了上述馈线安装组件，能够避免射频电路板、结构器件因焊接操作而烫伤或变形，引起结构卡住、电气性能指标恶化等问题。

其技术方案如下：

一方面，本申请提供一种馈线安装组件，包括壳体，所述壳体设有贯穿其两端设置的安装腔及设置于所述安装腔的侧壁上的第一通孔及第一连接部，所述第一通孔与所述第一连接部间隔设置；及安装件，所述安装件设有固定部及与所述第一连接部固定连接的第二连接部，所述固定部与所述第二连接部间隔设置，所述固定部用于固定馈线，并使得所述馈线的缆芯能够穿过所述第一通孔，设置于所述安装腔内。

上述馈线安装组件使用时，调整好馈线的长度，利用固定部将馈线固设于安装件；然后利用第二连接部与第一连接部的固定配合，将安装件固定于壳体上，且使得所述馈线的缆芯能够穿过所述第一通孔，设置于所述安装腔内，可与安装腔内的射频电路板连接导通。如此，使得馈线可以与安装件预先固定(当然了，无需焊接固定时，亦可先使馈线与射频电路板电连接后，再利用安装件将馈线固定在壳体上)，避免了馈线的外导电层与壳体直接焊接，从而避免焊接时间过长致使焊点氧化导致无源互调指标不良，以及射频腔体局部温度过热烫伤内部相关射频电路、介质基板，从而引起结构卡住、电气性能指标恶化而影响电气性能的情况。同时也方便馈线的固定操作，使得馈线安装固定可靠，有利于改善射频器件的电气性能的稳定性，降低安全隐患。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述固定部设有与所述馈线的外导电层相适配的第一配合面，当所述第一连接部与所述第二连接部固定时，所述第一配合面与所述壳体的侧壁形成夹持部或限位部。进而可利用第一配合面与壳体形成的夹持部来固定馈线，如此可以先使馈线的缆芯穿过所述第一通孔，与设置于所述安装腔内射频电路板连接导通后，再利用安装件将馈线固定在壳体上。同时亦可先将馈线固定在第一配合面上，然后再与可壳体配合形成限位部，进一步提高馈线的安装后的牢固性。

在其中一个实施例中，所述固定部还设有贯穿所述第一配合面设置的焊接槽、以及设置于所述焊接槽内的第一焊接层，所述第一焊接层用于焊接固定固定部与馈线的外导电层。如此，可以将馈线的外导电层焊接固定在安装件上，该焊接槽的设置，便于进行焊接操作，形成用于固定固定部与馈线的外导电层的第一焊接层。