[实用新型]高效铸钢丸选圆机

说明书

本实用新型公开了高效铸钢丸选圆机，包括承载板，所述承载板的上端两侧均固定有固定板，两个固定板的相对一侧均贯穿设有四个第二滑杆，八个第二滑杆的相对一端均滑动套接有第二弹簧，八个第二滑杆的相对一端共同固定有支撑架，所述第二弹簧的一端抵触在支撑架的一侧，所述支撑架内的相对侧壁上固定有四个第一滑杆，四个第一滑杆上共同贯穿设有动力装置，所述第一滑杆的两端均滑动套接有第一弹簧，八个第一弹簧的一端分别抵触在动力装置的两侧。本实用新型能够根据需求更换筛板，能够对不同的铸钢丸进行筛选，且筛选效率高，增加了工作效率，节约人工成本，节约了购买多个设备的生产成本，减小了对工厂空间的浪费，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及铸钢丸选圆机技术领域，尤其涉及高效铸钢丸选圆机。

背景技术

铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式或在离心的作用下使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度。

铸钢丸通过筛选被分选成符合的等级以用于抛丸设备，传统的通过筛选机筛选时速度慢，工作效率低，且设备筛选尺寸单一，对于需要不同的尺寸的铸钢丸需要不同的筛选机，增加生产成本，且占用工厂空间，为此我们设计了高效铸钢丸选圆机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效铸钢丸选圆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效铸钢丸选圆机，包括承载板，所述承载板的上端两侧均固定有固定板，两个固定板的相对一侧均贯穿设有四个第二滑杆，八个第二滑杆的相对一端均滑动套接有第二弹簧，八个第二滑杆的相对一端共同固定有支撑架，所述第二弹簧的一端抵触在支撑架的一侧，所述支撑架内的相对侧壁上固定有四个第一滑杆，四个第一滑杆上共同贯穿设有动力装置，所述第一滑杆的两端均滑动套接有第一弹簧，八个第一弹簧的一端分别抵触在动力装置的两侧，所述动力装置的上端两侧均等间距固定有三个支撑杆，六个支撑杆的上端共同固定有支撑板，所述支撑板的上端设有凹槽，所述凹槽内的一端侧壁设有开口，所述支撑板的下端一侧设有豁口，所述豁口和凹槽贯通设置，所述凹槽内的相对侧壁上均设有滑槽，两个滑槽内通过安装装置共同安装有筛板，所述筛板的上端等间距设有多个筛孔。

优选地，所述动力装置包括滑动套接在四个第一滑杆上的移动块，所述移动块内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至移动块的一侧，所述驱动电机输出轴末端固定有偏心块。

优选地，所述安装装置包括设置在支撑板两侧的螺栓，所述滑槽内的一端侧壁上设有第一螺纹通孔，所述筛板的上端两侧均设有第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔相互对应，所述螺栓螺纹套接在第一螺纹通孔内，所述螺栓的一端延伸至对应的第二螺纹通孔内。

优选地，所述承载板的下端四角均固定有安装块，所述安装块的下端均设有万向轮。

优选地，同一侧的两个支撑杆为一组，三组支撑杆的长度依次减小。

优选地，所述空腔内的顶部和底部均设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机带动、偏心块和支撑板的配合，解决了筛选效率慢的问题，达到了快速筛选的目的，增加了工作效率，节约人工成本；

2、通过滑槽、筛板和螺栓的配合，解决了筛选装置只能对单一尺寸的铸钢丸进行筛选的问题，能根据需求进行更换筛板从而对不同尺寸的铸钢丸进行筛选的目的，节约了购买多个设备的生产成本，减小了对工厂空间的占用；