[实用新型]锥形破碎机用隔振垫

说明书

本实用新型涉及一种锥形破碎机用隔振垫，包括了上、下安装板，上、下安装板之间依次设有上、下板状腔体，上安装板和上板状腔体之间粘接有上橡胶体，上、下板状腔体之间粘接有中橡胶体，下板状腔体和下安装板之间粘接有下橡胶体，上板状腔体上连通有进水管，下板状腔体上连通有回水管，上、下板状腔体之间还通过导水管进行连通，在上橡胶体、中橡胶体和下橡胶体上还均开设有多个散热通孔，上安装板和上板状腔体之间连接有上减震弹簧，上、下板状腔体之间连接有中减震弹簧，下板状腔体和下安装板之间连接有下减震弹簧。通过采用上述结构，本实用新型的结构及设计合理，散热效果好，从而大大提升了自身使用性能和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种锥形破碎机用隔振垫。

背景技术

破碎机广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥等工业生产与加工部门，在破碎机的使用过程中，其破碎机构安装于破碎机基架上，并且通过破碎机构产生高频大振幅的振动，从而将大块物料破碎为小块物料。但与此同时所存在的问题是，破碎机构工作时所产生的振动会直接无衰减地传递至破碎机基架上，从而极易造成破碎机基架的疲劳、损坏，进而大大影响了破碎机基架的使用寿命。

现有技术中，已有将隔振垫安装于破碎机构和破碎机基架之间的技术方案，以有效削减破碎机构传递的振动强度，但仍然所存在的问题是，一方面，隔振垫的结构及设计仍不够合理，使得在高频大振幅的工况下，隔振垫极易损坏，从而需要频繁更换，这大大增加了使用成本；另一方面，隔振垫在长时间工作时容易生热，隔振垫在高温影响下也会容易产生损坏，从而影响使用寿命。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构及设计合理，散热效果好，从而大大提升了自身使用性能和使用寿命的锥形破碎机用隔振垫。

本实用新型的技术方案是：

一种锥形破碎机用隔振垫，分别包括了上安装板和下安装板，在所述上安装板和下安装板上还均开设有多个安装孔，在所述上安装板和下安装板之间还依次设有上板状腔体和下板状腔体，并且在所述上安装板和上板状腔体之间粘接有上橡胶体，在所述上板状腔体和下板状腔体之间粘接有中橡胶体，在所述下板状腔体和下安装板之间粘接有下橡胶体；

在所述上板状腔体上连通有进水管，在所述下板状腔体上连通有回水管，并且所述上板状腔体和下板状腔体之间还通过导水管进行连通，同时在所述上橡胶体、中橡胶体和下橡胶体上还均开设有多个竖向延伸的散热通孔；

在所述上安装板和上板状腔体之间还连接有多个上减震弹簧，在所述上板状腔体和下板状腔体之间还连接有多个中减震弹簧，同时在所述下板状腔体和下安装板之间还连接有多个下减震弹簧。

上述锥形破碎机用隔振垫，其中在所述进水管上还设有进水阀，在所述回水管上还设有回水阀。

上述锥形破碎机用隔振垫，其中在所述上板状腔体和下板状腔体的内部还均设有多个竖向延伸的加强杆。

上述锥形破碎机用隔振垫，其中在所述上安装板的底部和所述下安装板的顶部还均设有多个半球形凸起。

上述锥形破碎机用隔振垫，其中在所述上橡胶体、中橡胶体和下橡胶体的外部四周还均设有加强筋。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型的结构及设计合理，散热效果好，从而大大提升了自身使用性能和使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是锥形破碎机用隔振垫的结构示意图。

图中：上安装板1，下安装板2，上板状腔体3，下板状腔体4，上橡胶体5，中橡胶体6，下橡胶体7，进水管8，回水管9，导水管10，散热通孔11，上减震弹簧12，中减震弹簧13，下减震弹簧14，进水阀15，回水阀16，加强杆17。