[实用新型]一种细络联用小夹头勾纱片

说明书

本实用新型公开了一种细络联用小夹头勾纱片。该装置属于纺织机械零部件加工技术领域，解决了现有技术中勾纱时筒纱质量低、传输稳定性差、结构复杂的问题，包括底件、盖件以及勾纱件，底件包括表面开设有圆形凹槽的底座，底座表面设有圆柱，勾纱件包括套设于圆柱表面的环形片，环形片表面分布有第一、第二、第三以及第四U形槽，环形片底部设有L形片，勾纱件外侧覆盖有盖件。本实用新型通过在勾纱件中设置第一和第二U形槽，使勾纱件在勾纱的同时，能够有效固定滑边的纱线，避免滑边纱线并入筒纱，在盖件表面设置凹台，使盖件稳定固定于细络联，利用连接柱分散圆柱所受纱线压力，防止过渡纱线断裂，保证了纱线传输的稳定性。

技术领域

本实用新型属于纺织机械零部件加工技术领域，具体地说，尤其涉及一种细络联用小夹头勾纱片。

背景技术

细络联是在细纱机和自动络筒机之间增加的一个联接系统，其主要功能是将经细纱机自动落下纱装置落下的管纱自动运输到自动络筒机进行络纱，并将空管自动运回到细纱机。目前市场上细络联采用图1所示的勾纱板进行勾纱，但在纱线运输过程中，容易发生纱线滑边的情况，此种勾纱板无法有效固定滑边纱，从而导致滑边纱滑至后端筒纱，进而令筒纱质量大打折扣。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种筒纱质量高、传输稳定性强、结构简单的细络联用小夹头勾纱片。

为了实现上述技术目的，本实用新型细络联用小夹头勾纱片采用的技术方案为：

一种细络联用小夹头勾纱片，包括底件、盖件以及勾纱件，所述底件包括表面开设有圆形凹槽的底座，所述底座表面设有置于圆形凹槽中部的圆柱，所述圆柱中部设有用于连接细络联的柱形通孔，所述勾纱件包括套设于圆柱表面的环形片，所述环形片表面沿圆周方向分布有第一U形槽、第二U形槽、第三U形槽以及第四U形槽，所述第一U形槽和第三U形槽处于同一轴线上，且第一U形槽和第三U形槽开口方向相背，所述第二U形槽和第四U形槽处于同一轴线上，且第二U形槽和第四U形槽开口方向为同一方向，所述环形片底部设有与环形片一体连接的L形片，所述L形片的前端一侧顶角设有弧形缺口，所述弧形缺口用于传输纱线，所述勾纱件外侧覆盖有盖件，所述盖件包括与底座相配合的环形座，所述环形座表面设有多个加强连接性的连接柱，所述连接柱侧部设有台阶状凹台，所述凹台用于防止环形座滑动，其设于环形座边沿。

优选的，所述环形片中部孔径、环形座中部孔径均与圆柱外径相一致。

优选的，所述L形片与环形片过渡处为弧形过渡。将过渡处设置为弧形过渡，避免纱线在传输过程中受到损伤，进而造成纱线断裂的问题。

优选的，所述L形片底部、连接柱均与圆柱沿同一方向延伸。为保证纱线传输的稳定性，同时为节省传输占用空间，将三者延伸方向设置为同一方向。

优选的，所述第一U形槽和第二U形槽之间的夹角为90°，所述第二U形槽和第三U形槽之间的夹角为90°，所述第三U形槽和第四U形槽之间的夹角为90°。将间隔均设置为90°，便于处理滑边线设备的标准化。

优选的，所述第二U形槽开口方向背离所述环形片的圆心，所述第四U形槽开口方向朝向所述环形片的圆心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在勾纱件中设置第一U形槽和第二U形槽，使勾纱件在勾纱的同时，能够有效固定滑边的纱线，避免滑边纱线并入筒纱，从而降低筒纱质量的问题；

2、本实用新型通过在盖件表面设置凹台，使盖件稳定固定于细络联，避免发生滑动，同时利用连接柱分散圆柱所受纱线压力，防止过渡夹压纱线，造成纱线断裂，保证了纱线传输的稳定性；

3、本实用新型结构简单，便于拆卸和更换，利于大范围推广使用，具有较强的实用性。

附图说明

图1是现有勾纱板的结构示意图；