[实用新型]多芯带退火的铜线拉拔机

说明书

本实用新型公开了多芯带退火的铜线拉拔机，包括工作台和铜线，所述工作台的顶壁上安装有箱体，所述箱体的侧壁上安装有第一条型安装板和第二条型安装板，且第一条型安装板和第二条型安装板的侧壁上均固定连接有多根限位柱，所述铜线依次贯穿限位柱和箱体的侧壁并延伸至箱体内，所述箱体内壁上转动连接有多个与限位柱位置对应的第一拉丝轮，所述箱体的顶壁和底壁上分别转动连接有多个与第一拉丝轮位置对应的第二拉丝轮和第三拉丝轮，所述工作台的顶壁上安装有冷却箱，所述冷却箱内安装有冷凝管。本实用新型可同时拉拔多根铜线，并且减少了铜线在拉拔过程中出现窜线的情况，另外为拉拔后的铜线提供了退火的作用。

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，尤其涉及多芯带退火的铜线拉拔机。

背景技术

铜线生产工序，一般需要将铜杆经过大拉、中拉及小拉而形成细铜丝。在中拉或细拉工序，通常一个拉拔机拉多根铜线，现有的拉拔机一般最多拉8根铜线，一组通行拉拔装置对应一套退火装置，一排铜线拉拔后进入退火装置退火，限制铜线拉拔机产能的关键因素是拉拔装置的一组拉拔塔轮可拉拔的铜线芯数不能过多，铜线芯数过多，影响拉拔效率和精度，退火装置的产能一般是大于拉拔装置的，但是传统的拉拔机，铜线自拉拔装置运动过程中容易窜线，两根或多根铜线跳至一起，这时需要停机维修，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多芯带退火的铜线拉拔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多芯带退火的铜线拉拔机，包括工作台和铜线，所述工作台的顶壁上安装有箱体，所述箱体的侧壁上安装有第一条型安装板和第二条型安装板，且第一条型安装板和第二条型安装板的侧壁上均固定连接有多根限位柱，所述铜线依次贯穿限位柱和箱体的侧壁并延伸至箱体内，所述箱体内壁上转动连接有多个与限位柱位置对应的第一拉丝轮，所述箱体的顶壁和底壁上分别转动连接有多个与第一拉丝轮位置对应的第二拉丝轮和第三拉丝轮，所述工作台的顶壁上安装有冷却箱，所述冷却箱内安装有冷凝管，所述冷却箱内转动连接有多个与第二拉丝轮位置对应的第一导向轮，且冷却箱内转动连接有多个与第一导向轮位置对应的第二导向轮，所述冷却箱内还转动连接有多个与第三拉丝轮位置对应的第三导向轮，且冷却箱内还转动连接有多个与第三导向轮位置对应的第四导向轮，所述第一条型安装板内的铜线依次穿过第一拉丝轮、第二拉丝轮、第一导向轮和第二导向轮并贯穿至冷却箱的外侧与第一收卷机连接，所述第二条型安装板内的铜线依次穿过第一拉丝轮、第三拉丝轮、第三导向轮和第四导向轮并贯穿至冷却箱的外侧与第二收卷机连接。

优选地，所述冷却箱的侧壁上安装有进水管，且冷却箱的底壁上安装有排水管。

优选地，所述冷凝管的上端贯穿冷却箱的顶壁设置，且冷凝管的下端依次贯穿冷却箱的底壁和工作台并延伸至工作台的下侧。

优选地，所述第一条型安装板和第二条型安装板分别通过多个紧固螺栓与箱体的侧壁连接。

优选地，所述箱体的前侧壁上铰接有旋转门，且旋转门的侧壁上安装有透明窗。

优选地，所述工作台的顶壁上安装有支撑架，所述第一收卷机安装在支撑架的顶壁上，且第二收卷机安装在支撑架的底壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在工作台的顶壁上安装有箱体，并且在箱体的侧壁上安装有第一条型安装板和第二条型安装板，在限位柱的作用下，使得铜线在拉拔的过程中不会出现窜线的情况，避免多根铜线跳至一起，影响生产的效率；通过在工作台的顶壁上安装有冷却箱，可以起到预退火的作用，避免铜线在拉拔过程中温度过高，影响铜线的后续加工。本实用新型可同时拉拔十六根铜线，并且减少了铜线在拉拔过程中出现窜线的情况，另外为拉拔后的铜线提供了退火的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的多芯带退火的铜线拉拔机的透视图；