[实用新型]一种具有轮距调整装置的铜线退火装置

说明书

本实用新型属于铜线退火装置技术领域，尤其是涉及一种具有轮距调整装置的铜线退火装置，包括退火槽，所述退火槽内设有升降机构，所述升降机构的左右两端侧壁分别与退火槽的左右两端内壁固定连接，所述升降机构的下端转动连接有调节机构，所述调节机构的左右两端侧壁分别与退火槽的左右两端内壁滑动连接，所述调节机构的下端固定连接有两个退火机构，所述退火槽左右两侧的内壁上均设有导向机构，所述导向机构位于调节机构的下方，所述退火槽的侧壁上固定连接有干燥机构，所述观察口内固定密封安装有玻璃板。优点在于：本实用新型能有效的调节轮距，便于调节铜线退火的时间，而且还能对退火后的铜线进行干燥，降低铜线退火后氧化的概率。

技术领域

本实用新型属于铜线退火装置技术领域，尤其是涉及一种具有轮距调整装置的铜线退火装置。

背景技术

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

铜线在加工生产时，需要进行退火加工，但是现有的退火装置轮距固定，不便于调节，继而导致不便于调整铜线退火的时间；在铜线退火后其表面上的残留液体，是的铜线容易氧化，现有的退火装置不能对铜线进行干燥。

为此，我们提出一种具有轮距调整装置的铜线退火装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种轮距可调且能对退火后的铜线进行干燥的具有轮距调整装置的铜线退火装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种具有轮距调整装置的铜线退火装置，包括退火槽，所述退火槽内设有升降机构，所述升降机构的左右两端侧壁分别与退火槽的左右两端内壁固定连接，所述升降机构的下端转动连接有调节机构，所述调节机构的左右两端侧壁分别与退火槽的左右两端内壁滑动连接，所述调节机构的下端固定连接有两个退火机构，所述退火槽左右两侧的内壁上均设有导向机构，所述导向机构位于调节机构的下方，所述退火槽的侧壁上固定连接有干燥机构，所述观察口内固定密封安装有玻璃板。

在上述的具有轮距调整装置的铜线退火装置中，所述升降机构包括设置于退火槽内的横板，所述横板的左右两端侧壁分别与退火槽的左右两端内壁固定连接，所述横板上设有上下连通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端与调节机构的上端固定连接。

在上述的具有轮距调整装置的铜线退火装置中，所述调节机构包括与第一螺纹杆下端转动连接的第一水平板，所述第一水平板的左右两端侧壁分别与退火槽的左右两端侧壁滑动连接，所述第一水平板的下端设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁上设有内外连通的第一通孔，所述第一通孔内转动贯穿设有蜗杆，所述第一滑槽内设有两块第一凸形滑块，两块所述第一凸形滑块分别设置于蜗杆左右两端的第一滑槽内，所述第一凸形滑块的下端与退火机构的上端固定连接，两块所述第一凸形滑块的侧壁上均设有左右连通的第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别与第一滑槽的左右两端内壁转动连接，所述第二螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第一水平板的上端设有刻度线。

在上述的具有轮距调整装置的铜线退火装置中，所述退火机构包括固定连接于第一凸形滑块下端的第一竖板，所述第一竖板的侧壁上设有前后连通的第二通孔，所述第二通孔内转动贯穿设有转动杆，所述转动杆上同轴固定连接有退火轮，所述第一竖板的侧壁上固定连接有第二水平板，所述第二水平板位于第二通孔的上方，所述第二水平板的上端固定连接有指针，所述指针设置于第二水平板远离第一水平板的一端上。

在上述的具有轮距调整装置的铜线退火装置中，所述，所述退火槽的左右两端内壁上均竖直设有第二滑槽，所述第二滑槽位于导向机构的上方，所述第二滑槽内设有第二凸形滑块，两块所述第二凸形滑块的侧壁分别与第一水平板的左右两端侧壁固定连接。