[实用新型]一种陶瓷螺杆

说明书

一种陶瓷螺杆，包括陶瓷螺杆体，所述陶瓷螺杆体上设有挤压螺纹，所述陶瓷螺杆体的内部设有盲孔，所述盲孔内部设有膨胀部件，金属轴通过所述膨胀部件固定在所述盲孔中、并在工作模式下与所述陶瓷螺杆体做同步转动。它能够实现陶瓷螺杆与传动轴的拆卸，方便清理，安装以及维护。

技术领域

本发明涉及小家电行业中的原、榨汁机的配件领域，尤其涉及一种陶瓷螺杆。

背景技术

现有陶瓷螺杆，由于同塑料螺杆相比，具有表面光洁、硬度高、耐磨性好等特性，在使用过程中具有不易被果汁染色、易清洗等优点，被广泛应用于的原、榨汁机中。然而现有的陶瓷螺杆采用的联接方式为：陶瓷体腔体内预制卡位防转及倒扣结构，将金属中心轴或金属/塑料底座预制件插入陶瓷体并同轴固定，注入熔融塑料，依靠塑料冷却硬化及收缩特性将陶瓷体和中心轴固定联接。

而采用这种采用注塑联接方式，使用注塑机将熔融塑料注入陶瓷内部，塑料冷却固化后将金属动力轴和陶瓷螺杆体联接成一体。这种方法存在以下几点问题：

1，注塑过程注入压力大、联接塑料冷却收缩过程易变形等工艺和材质特性，容易导致陶瓷体易损、金属动力轴与陶瓷螺杆主体同轴度差等问题。

2，注塑联接完成后，一旦出现上述同轴度差问题，金属动力轴与陶瓷螺杆主体无法实现无损拆分和回收，制作成本相对较高。

3，联接塑料冷却收缩特性，决定了此方法制成的陶瓷螺杆不可避免的存有果汁、水等液体可以渗入且难以清洗的缝隙，可能导致卫生问题。

4，注塑联接方式因注塑压力、熔胶温度等工艺参数变化会导致的联接强度一致性较差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种陶瓷螺杆，它能够实现陶瓷螺杆与传动轴的拆卸，方便清理，安装以及维护。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种陶瓷螺杆，包括陶瓷螺杆体，所述陶瓷螺杆体上设有挤压螺纹，所述陶瓷螺杆体的内部设有盲孔，所述盲孔内部设有膨胀部件，金属轴通过所述膨胀部件固定在所述盲孔中、并在工作模式下与所述陶瓷螺杆体做同步转动。

所述膨胀部件包括塑料外壳与设于所述塑料外壳内部的金属嵌件。

所述塑料外壳的外表面上设有膨胀缝。

所述塑料外壳的外侧壁上设有卡槽，所述盲孔的内壁上设有与所述卡槽配合使用的卡位筋。

所述塑料外壳的外侧壁上设有若干个卡位凸起，所述盲孔的内壁上设有若干个与所述卡位凸起匹配使用的卡位凹槽。

所述卡槽内部设有若干个卡位凸起，所述卡位筋上设有若干个与所述卡位凸起匹配使用的卡位凹槽。

所述金属轴与所述膨胀部件通过螺纹连接。

所述金属轴的顶端设有斜锥面。

所述陶瓷螺杆体的壁厚差异比例范围是1～15。

本发明的有益效果是：

1、联接强度一致性好。可通过锁紧扭力或者铆接压力的标准化实现金属轴和陶瓷件联接强度的一致性。解决了注塑联接方式因注塑压力、熔胶温度等工艺参数变化导致的联接强度不一致的问题。

2、组装效率高。注塑联接方式中存在塑料熔融、注入、冷却等工艺必要时间，本方案组装时仅为配件压入、金属轴锁紧(或铆接)两步，组装效率大大提高。

3、拆装结构，可实现陶瓷螺杆的重复组装，降低成本、提高成品率。

附图说明

图1示出了根据本申请的实施例的结构示意图。