[实用新型]一种高效率固液分离装置

说明书

本实用新型提供了一种高效率固液分离装置，包括底座，固定在底座上部的水槽，水槽上设有待处理水进水口以及处理水出水口，水槽顶部设有刮渣机构，刮渣机构运行为水槽内的待处理水刮渣，底座上还设有溶气泵，溶气泵与水槽的溶气水取水口连通，所述溶气泵还与水槽的加压溶气水进水口连通，水槽上至少有一个待处理水进水口位置低于其中一个加压溶气水进水口位置，且该待处理水进水口中心线与该加压溶气水进水口中心线垂直。在传统的除渣机气泡产生方式、抗漆渣/油渣粘附污堵、除渣机内水流流动方式和刮渣方式上进行改良，克服传统除渣机存在的缺陷。

技术领域

本实用新型属于水处理工艺油渣、漆渣分离技术领域，具体涉及一种高效率固液分离装置。

背景技术

在涂装循环水处理过程中产生的漆渣以及其它处理工艺产生的油渣因为和水混合，且比重接近和低于水的密度，不能通过通常的自然沉淀或者上浮法进行有效分离，需要利用气泡附着上浮效应将漆渣或者油渣从水中带到水面，并利用水面刮渣装置刮渣进行分离。

目前刮渣采用的比较多的有以下几类设备：

1、常规加压溶气气浮装置（利用气浮头）

优点：能大量高效的产生气泡并溶于水中，并且能很好的进行漆渣或者油渣的上浮分离。

缺点：由于漆渣或者油渣的粘浮性，采用常规加压溶气气浮装置进行分离时会导致气浮头经常性的堵塞故障，无法长期高效的进行漆渣或者油渣的分离。

2、无溶气装置除渣机（利用进水水泵抽液口的漩涡）

改进点: 常规加压溶气气浮装置的改进型，设备内部不含溶气头产生气泡，也不含其它的产生气泡的装置，通过在进水水泵的吸入口设置特殊斗状结构，调整斗状结构上沿与液面的高度差，使吸入口位置产生漩涡状水流，利用旋涡的吸力作用同时吸入水、水面漆渣/油渣和空气，利用泵叶的搅拌作用和输送管路内的混合作用，使进入除渣机的水形成渣、水和气混合物，进入除渣机后的漆渣/油渣利用气泡的附着上浮效益将漆渣/油渣带上液面进行刮渣分离。

优点：良好漩涡工作时不容易受漆渣/油渣的粘附性影响，保证充气量和设备运行稳定。

缺点：该处理方式容易受泵吸入口的漩涡生成效果影响，充气效果不稳定、旋涡口上方液位高度变化、泵流量变化和渣的量都会影响漩涡生成大小或者甚至无法产生旋涡，漩涡不良时充气效果极差，直接导致使漆渣/油渣上浮的气泡量减少，渣水分离效果不好。

3、“无溶气装置除渣机”的改良型

改进点：通过在无溶气装置除渣机的水槽底部增加压缩空气曝气装置，所采用的曝气装置各种样式均有，但均是直接释放压缩空气到水槽内。

优点：压缩空气在除渣机底部大量释放，能产生大量的气泡，对渣上浮有促进作用，也不容易受溶气装置或漩涡充气状态好坏影响。

缺点：压缩空气直接释放所产生的气泡均是比较大的气泡，对漆渣附着上浮效果比较差，但如果很大量的在槽底释放压缩空气进行曝气很容易将上浮的漆渣/油渣打散，不利于漆渣/油渣的上浮凝聚。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效率固液分离装置，在传统的除渣机气泡产生方式、抗漆渣/油渣粘附污堵、除渣机内水流流动方式和刮渣方式上进行改良，克服传统除渣机存在的缺陷。

本实用新型提供的一种高效率固液分离装置，包括底座，固定在底座上部的水槽，所述水槽上设有待处理水进水口以及处理水出水口，所述水槽顶部设有刮渣机构，所述刮渣机构运行为水槽内的待处理水刮渣。在现有技术的基础上，本实用新型进一步作出如下改进：所述底座上还设有溶气泵，所述溶气泵与水槽的溶气水取水口连通，所述溶气泵还与水槽的加压溶气水进水口连通，所述水槽上至少有一个待处理水进水口位置低于其中一个加压溶气水进水口位置，且该待处理水进水口中心线与该加压溶气水进水口中心线垂直。