[实用新型]包覆成型式薄型变压器

说明书

本实用新型公开一种包覆成型式薄型变压器，包括绝缘基座和装设于绝缘基座上的磁芯线圈组件；磁芯线圈组件包括有磁芯、PCB板及次级线圈，PCB板的上下表面贯穿形成有通孔，且PCB板的表面上蚀刻形成有螺旋状的初级绕组线路，初级绕组线路围绕于通孔的外围；PCB板的表面包覆成型有绝缘隔离部，次级线圈叠设于PCB板的绝缘隔离部外侧以形成线圈模块；磁芯包括有上盖板、下盖板及芯柱，芯柱与通孔相适配并穿过通孔，该线圈模块夹设于上盖板和下盖板之间；藉此，通过于PCB的表面包覆成型有绝缘隔离部，以达成次级线圈、初级绕组线路的隔离，其结构简单，易于成型制作，组装方便，且产品整体稳定性佳。

技术领域

本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种包覆成型式薄型变压器。

背景技术

变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。变压器一般包括有铁芯（或磁芯）和线圈，现有技术中，通常是采用铜导线来绕制线圈，线圈被紧密绕制在铁芯（或磁芯）上，由于铁芯（或磁芯）和线圈均没有任何支撑，因此，需要设置支架，该支架主要用于承载铁芯（或磁芯），如此便使得变压器的厚度变大，并且产品的整体体积也变大，占据了较大的安装空间，同时，由于线圈的绕制存在着不规则性和不稳定性，使得产生的磁通存在一致性和稳定性都较差的问题，从而影响产品的使用性能，此外，由于线圈的密集叠合绕制，使得容易出现分布电容大、漏感大、应用频宽窄的现象。

后来，通过于PCB 板的表面上蚀刻形成有螺旋状的绕组线路的方式，获得了薄型的变压器，但是，在初级绕组线路、次级线圈之间，一般是通过垫设绝缘片的方式来形成隔离，其存在组装麻烦、定位不便等缺陷。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种包覆成型式薄型变压器，其通过于PCB的表面包覆成型有绝缘隔离部，以达成次级线圈、初级绕组线路的隔离，其结构简单，易于成型制作，组装方便，且产品整体稳定性佳。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种包覆成型式薄型变压器，包括有绝缘基座和装设于绝缘基座上的磁芯线圈组件；所述磁芯线圈组件包括有磁芯、PCB板及次级线圈，其中：

所述PCB 板的上下表面贯穿形成有通孔，且PCB 板的表面上蚀刻形成有螺旋状的初级绕组线路，初级绕组线路围绕于通孔的外围；所述PCB 板的表面包覆成型有绝缘隔离部，次级线圈叠设于PCB板的绝缘隔离部外侧以形成线圈模块；

所述磁芯包括有上盖板、下盖板及芯柱，该芯柱与通孔相适配并穿过通孔，该线圈模块夹设于上盖板和下盖板之间。

作为一种优选方案，所述绝缘隔离部的表面设置有定位槽，次级线圈被放置定位于定位槽内。

作为一种优选方案，所述绝缘隔离部上凸设有围绕通孔部位设置的内侧定位凸边、围绕内侧定位凸边设置的外侧定位凸边，所述定位槽形成内侧定位凸边、外侧定位凸边之间。

作为一种优选方案，所述内侧定位凸边具有内侧让位口，内侧让位口连通于通孔、定位槽；所述外侧定位凸边具有外侧让位口，外侧让位口连通于定位槽及线圈模块外部；该次级线圈具有内端引脚、外端引脚，其内端引脚自内侧让位口向下伸入并连接于PCB板上，其外端引脚自外侧让位口往外伸出并延伸至线圈模块外部。

作为一种优选方案，所述PCB板的一端开设有若干连接孔，连接孔内设置有相应插针，所述绝缘隔离部具有隔设于插针与次级线圈之间的挡部，所述挡部自绝缘隔离部往外凸设而成，插针与次级线圈分别位于挡部的两侧。