[实用新型]超导储液罐氮气回收及利用系统有效
申请号: | 201820932046.0 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN208588161U | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 门建民;叶新羽;林中山 | 申请(专利权)人: | 富通集团(天津)超导技术应用有限公司 |
主分类号: | F25J1/02 | 分类号: | F25J1/02 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 董永辉;曹素云 |
地址: | 300384 天津市滨海新区滨海高新*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主储液罐 储液罐 氮气 储气罐 第一压力传感器 氮气回收 管路连通 压缩机 储液 泄压 连通 超导电缆系统 罐内压力 自动补充 上端 增压 液氮量 排放 压入 预冷 回收 监测 | ||
1.一种超导储液罐氮气回收及利用系统,其特征在于,包括主储液罐、工作储液罐和储气罐,其中,
主储液罐的底部通过第二管路与第一管路连通,所述第一管路连通至工作储液罐,
在主储液罐的上端设置有连通至第一管路上的第三管路,在第三管路上设置有用于监测主储液罐内压力的第一压力传感器,
在第一管路上还分支出连通至储气罐的第四管路,在第四管路上设置有第一压缩机,
当第一压力传感器感应到主储液罐到达设定的限定值,主储液罐内的氮气经第三管路、第一管路进入第四管路,并通过第一压缩机压入储气罐内,完成主储液罐泄压所排放氮气的回收。
2.如权利要求1所述的超导储液罐氮气回收及利用系统,其特征在于,
在工作储液罐上安装有监测工作储液罐内的液位的液位监测仪,在第一管路上还设置有气液感应器和放空阀,在工作储液罐内的液位达到需补充液氮的情况下,主储液罐流出液氮对第二管路和第一管路进行预冷,在预冷过程中产生的氮气经第四管路、第一压缩机压入储气罐内,
当气液感应器探测到气液混合状态时,第一压缩机关闭,放空阀打开,排出气液混合部分,
当气液感应器探测到流经第一管路的均为液氮时,放空阀关闭,液氮充入工作储液罐中。
3.如权利要求2所述的超导储液罐氮气回收及利用系统,其特征在于,
在工作储液罐上设置有第三压力传感器和泄压阀,通过控制工作储液罐上的泄压阀来调整工作储液罐内的压力。
4.如权利要求3所述的超导储液罐氮气回收及利用系统,其特征在于,
在工作储液罐的上部和储气罐之间还连通有第五管路,在第五管路上设置有第二压缩机,当第三压力传感器探测到工作储液罐的压力低于设定数值时,储气罐通过第二压缩机向工作储液罐内补充氮气。
5.如权利要求4所述的超导储液罐氮气回收及利用系统,其特征在于,
储气罐的上部还安装有第二压力传感器和安全阀,当储气罐的内部压力高于设定的安全值时,安全阀释放部分压力。
6.如权利要求5所述的超导储液罐氮气回收及利用系统,其特征在于,
所述超导储液罐氮气回收及利用系统还包括控制器,在各管路上还设置有逆止阀,各逆止阀、压缩机、安全阀、泄压阀、液位监测仪及压力传感器都与控制器连接。
7.如权利要求5所述的超导储液罐氮气回收及利用系统,其特征在于,第二压力传感器的压力监测值还分别与主储液罐上部的压力值、工作储液罐的压力值比较,并实时反馈给控制器,来控制各压缩机的启停以及各压缩机的功率。
8.如权利要求5所述的超导储液罐氮气回收及利用系统,其特征在于,
在第一管路上还设置有流量流速监测模块,为工作储液罐充液氮时,流量流速监测模块检测液氮的流速和流量,并反馈到控制器,控制器通过控制第一管路上的逆止阀的开度来控制流量和流速。
9.如权利要求5所述的超导储液罐氮气回收及利用系统,其特征在于,在第一管路延伸入工作储液罐的一端设置有液氮喷头。
10.如权利要求2所述的超导储液罐氮气回收及利用系统,其特征在于,所述放空阀设置在气液感应器的下游。
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