[实用新型]一种具有安全泄放功能的金属双向密封阀腔

说明书

本实用新型提供一种具有安全泄放功能的金属双向密封阀腔，包括阀杆、阀腔本体、支撑机构、辅助机构以及固定座，阀杆通过轴承连接在固定座上端上，固定座焊接在阀腔本体环形侧面上端，支撑机构固定在阀腔本体上，辅助机构连接在阀腔本体右侧，支撑机构包括上夹持环、螺母、上连接板、下连接板、T型螺栓、支撑板、底座板、中空柱、分流软管、下夹持环、插销杆、中空拉杆、固定箱体、保温布以及转动杆，辅助机构包括齿条杆、L型导向杆、左固定环、橡胶垫、固定杆、弹簧、右固定环、拉板以及销轴，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了升降支撑的功能，也可进行保温防护，也实现了安全泄放的功能，同时也可进行限位保护。

技术领域

本实用新型是一种具有安全泄放功能的金属双向密封阀腔，属于阀门配件设备领域。

背景技术

现有的具有安全泄放功能的金属双向密封阀腔没有支撑机构，导致其无法进行升降支撑，需要人工添加支撑柱进行支撑，降低了安装效果，现有的金属双向密封阀腔在对水流进行泄放时，由于没有防护装置，导致水流容易对接口处进行冲击，造成接口部件的损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有安全泄放功能的金属双向密封阀腔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有安全泄放功能的金属双向密封阀腔，包括阀杆、阀腔本体、支撑机构、辅助机构、连接管以及固定座，所述阀杆通过轴承连接在固定座上端上，所述固定座焊接在阀腔本体环形侧面上端，所述支撑机构固定在阀腔本体上，所述辅助机构连接在阀腔本体右侧，所述连接管连接在辅助机构右侧，所述阀杆后侧设置辅助机构，所述支撑机构包括上夹持环、螺母、上连接板、下连接板、T型螺栓、支撑板、底座板、中空柱、分流软管、下夹持环、插销杆、中空拉杆、固定箱体、保温布以及转动杆，所述辅助机构包括齿条杆、L型导向杆、左固定环、橡胶垫、固定杆、弹簧、右固定环、拉板以及销轴。

进一步地，在所述支撑机构中，所述上夹持环下端与上夹持环相接触，所述上连接板分别固定在上夹持环前后两端，所述下连接板分别固定在下夹持环前后两端，所述T型螺栓滑动设置在下连接板上端上，所述螺母设置在上连接板上侧，所述T型螺栓上端穿过上连接板，且通过螺纹与螺母相连接，所述支撑板固定在下夹持环环形侧面下端，所述支撑板下端与底座板相接触，所述中空柱固定在底座板上端面左右边缘位置，且中空柱设置在支撑板内部，所述中空柱下端与分流软管相连通，所述分流软管设置在底座板内部，所述固定箱体通过螺钉固定在底座板上端面，所述中空拉杆设置在固定箱体上侧，所述转动杆通过轴承分别与固定箱体内左右两壁相连接，所述保温布缠绕在转动杆上，所述保温布上端穿过固定箱体，且通过螺钉与中空拉杆相连接，所述上夹持环上滑动设置插销杆。

进一步地，所述上夹持环内侧以及下夹持环内侧面均加工有防滑纹，所述下连接板上端加工有T型滑槽，且T型滑槽上设置有T型螺栓，所述上连接板上端加工有通孔一，所述T型螺栓穿过通孔一，在实际使用时，使用人员将阀腔本体放置在下夹持环上，然后使用人员将T型螺栓上端穿过通孔一，并将螺母转动套装在T型螺栓上，然后使用人员将T型螺栓下部滑入下连接板上的T型滑槽内，然后使用人员单独对螺母进行转动，从而在螺纹的作用下带动T型螺栓向上移动，从而实现将上连接板与下连接板紧密接触，实现了夹持固定效果，操作简单。

进一步地，所述底座板下端面内部镶嵌有充气泵，且充气泵上端与分流软管相连通，且充气泵通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板对称设置在底座板上端面左右边缘位置，所述支撑板下端对称加工有凹槽，且凹槽内部设置有中空柱，所述中空柱环形侧面与凹槽接触位置镶嵌有O型圈，在实际使用时，打开开关，从而实现充气泵与外接电源之间的电路接通，然后充气泵开始工作，从而带动空气流动，然后空气通过分流软管分别进入中空柱内，然后进入支撑板上的凹槽内，随着空气持续进入凹槽内，从而带动支撑板向上移动，支撑板向上移动带动下夹持环向上移动，从而带动阀腔本体向上移动，实现了对阀腔本体进行升降的功能。