[实用新型]一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具

说明书

本实用新型公开一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具，包括侧边键槽设置钢模、平整板与水平钢筋，所述侧边键槽设置钢模与平整板拼接形成矩形结构，所述侧边键槽设置钢模包括长方形钢模板上开有若干预留孔，预留孔中穿插有两根平行设置的水平钢筋，水平钢筋之间的预留孔部分通过堵塞橡胶条进行封堵，相邻两个预留孔平行且间距相等，长方形钢模板在相邻两个预留孔之间焊接有空心钢板键槽。本实用新型在长方形钢模板上开有预留孔,便于水平钢筋的安装与定位，便于拆模，在实际生产时，键槽的宽度及深度容易控制、施工后成型效果好，能够根据具体情况设置不同规格的键槽，安装方便、键槽设置钢模及堵塞橡胶条可进行周转使用，节省成本。

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体的，涉及一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具。

背景技术

为了保证预制混凝土构件的装配强度与稳定性，需要在预制构件的结合面设置粗糙面、键槽，传统的预制混凝土构件结合面的粗糙化方法主要有水洗处理与PE膜工艺。

此种方法虽然满足相关规范要求，但仍然存在一定的弊病，水洗处理过程中需对墙板等构件进行二次搬运及冲洗工作，冲洗过程中受人为因素影响较大，不能有效保证粗糙面冲洗质量，且在冲洗过程中产生较多的废水及残渣，废水中含有一定量的有害化学元素，容易引起环境污染及环境破坏，在人力成本逐渐增加及环境保护日益严峻的今天，该工艺已体现诸多不足之处；PE模具加工过程中较为复杂，模具的重复利用率较低，同时模具需要工厂内部对冲压钢板进行二次加工，操作难度大，为了提供一种使用方便，重复使用率高的键槽设置模具，本实用新型提供了以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具，包括侧边键槽设置钢模、平整板与水平钢筋，两个所述侧边键槽设置钢模与两个平整板拼接形成矩形结构，两个侧边键槽设置钢模相对设置，所述侧边键槽设置钢模包括长方形钢模板上开有若干预留孔，预留孔为腰形孔，预留孔中穿插有两根平行设置的水平钢筋，两根水平钢筋分别与预留孔的两端紧贴，两根水平钢筋之间的预留孔部分通过堵塞橡胶条进行封堵，相邻两个预留孔平行且间距相等，长方形钢模板在相邻两个预留孔之间焊接有空心钢板键槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述长方形钢模板的长度为预制混凝土墙体的高度，长方形钢模板的宽度为预制墙体的厚度。

作为本实用新型的进一步方案，所述预留孔的孔宽D为d+5mm，其中d为水平钢筋的直径，预留孔的长度为预制混凝土墙体中水平钢筋的水平间距，预留孔的两端至长方形钢模板边的间距为预制混凝土墙体的钢筋保护层厚度。

作为本实用新型的进一步方案，所述空心钢板键槽为空心钢板四棱台，空心钢板键槽的高度H≥20mm，空心钢板键槽的四个斜面的坡度α≥60°，空心钢板键槽的底面边与长方形钢模板边的间距≥20mm。

作为本实用新型的进一步方案，所述堵塞橡胶条的长度与预留孔的长度相同，堵塞橡胶条的宽度为D+4mm，堵塞橡胶条与预留孔过盈连接。

作为本实用新型的进一步方案，该侧边键槽设置模具的使用方法,包括以下步骤：

在长方形钢模板上开预留孔并焊接固定安装空心钢板键槽；

将侧边键槽设置钢模与平整板组装完成，将水平钢筋从预留孔中穿出，并用堵塞橡胶条封堵两根水平钢筋间的孔洞；

待其他钢筋及预埋件安装完后进行预制墙体的混凝土浇筑，混凝土养护达到拆模条件后拆除侧边键槽设置钢模、平整板以及堵塞橡胶条，侧边键槽设置钢模、平整板以及堵塞橡胶条重复使用。