[实用新型]一种数控等离子切割机除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种数控等离子切割机除尘系统，包括料架、吸风区、吸风口、闸板、方形烟道、风管、集中式滤筒除尘器，采用一种新型切割料架，料架下部分成若干吸风区，吸风区与相应吸风口连接，每个吸风口均设置了闸板，所有闸板再汇集到方形烟道内，切割烟气通过方形烟道进入风管后通过集中式滤筒除尘器进行烟气治理。本实用新型结构紧凑、制作简单、安装方便，且对切割平面进行分区处理，能很好的解决现有技术吸风效果差、一次性投资大、建设周期长等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种工厂数控切割烟气处理系统，尤其涉及一种数控等离子切割机除尘系统。

背景技术

随着科技技术的不断发展，金属热处理切割从人工到自动化，从火焰切割到等离子切割、激光切割；生产技术得到不断的提升并普及。这些高效的生产技术的普及，生产过程中所产生大量的细微烟尘，对我们人体带来极大的危害，因此切割烟尘的净化势在必行。

目前，对于切割机烟尘治理主要有两种方式：湿式处理法与干式处理法。湿式处理法就是在切割平台下设置水床，使工件处在水中，在水下完成切割作业，使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作环境的目的。这种处理法仅需制造盛水容器，一次性投资省，但是这种处理法将会造成二次污染（水污染），而且金属氧化物在水下容易板结，清扫困难。对于北方的用户由于冬季气候比较冷会使切割平台中的水冰冻，给切割带来不便。并且该处理法不适于铝、镁一类在切割中产生爆炸性粉尘的金属切割烟尘净化。干式处理法就是在切割工作台上附加一套烟尘捕集装置，在工作中将捕集来的含烟尘气体直接输送到中央式净化器进行处理后直接排往室外或排入室内进行再循环。按烟尘捕集方位不同分为侧抽式和下抽式。这种处理方法在运作过程中不会造成二次污染，适用于滤除金属切割过程中产生的各类粉尘，但该处理法均需将现有料架更换，甚至需将地面和基础进行改造，一次性投资大，建设周期长。综合考虑经济投资及处理效果，该使用新型不但节省了经济成本，而且处理效果明显。该系统在工作台一侧设置一个方形烟道和若干吸风口，分区对切割烟气进行处理，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术的不足，提供了一种新的数控等离子切割机除尘系统，可以使投资大大降低、建设周期大大缩短，且在不需要料架、不需要改造地面和基础的情况下对切割烟气进行处理。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种数控等离子切割机除尘系统，包括料架、吸风区、吸风口、闸板、方形烟道、风管、集中式滤筒除尘器等，采用一种新型切割料架，在数控等离子切割及原有料架基础上进行优化，所述的新型切割料架为料架上部为格栅状，便于烟气穿透，料架四周为钢板焊接进行密封，料架下部焊接钢板间隔3-4m将料架分成若干吸风区，料架顶部设置可盖合的钢板。当料架顶部盖有钢板后，每个吸风区形成一个密闭的吸风区，有利于每个吸风区切割烟气的吸收。吸风区与相应吸风口连接，每个吸风口均设置了闸板，所述的吸风口闸板，为长方形薄板，通过插入或者抽出吸风口从而控制吸风口的开合。闸板的传动方式是通过外部传动件控制，采用手动、电动推杆、气动推杆、液压推杆等外部传动件进行传动。所有闸板再汇集配置在方形烟道内，所述的方形烟道在与每个闸板对应位置均设置了相应吸风口吸风口为长方形形状，且在吸风口侧面顺着烟气流向设置了30°导流板，从而降低方形烟道内的压力损失。切割烟气通过方形烟道进入风管后通过集中式滤筒除尘器进行烟气治理。所述的集中式滤筒除尘器包括除尘设备本体、过滤材料、反吹清灰装置、动力风机电机、消声装置、集灰桶等部件组成，科学的气流原理设计，便于粉尘沉降，维护方便，除尘器结构设计合理、实用、安全。所述的集中式滤筒除尘器过滤材料采用褶式滤筒，过滤面积可比传统滤袋高300%，安装简便，在处理相同风量的情况下，除尘器的体积及耗材可大大减少，节省占地空间。

附图说明

附图1是本实用新型的纵向剖视图。

附图2是本实用新型的横向剖视图。

附图3是本实用新型的料架优化图。