[实用新型]一种变速器壳体钻锪成型刀具

说明书

本实用新型公开了一种变速器壳体钻锪成型刀具，包括钻锪刀体，所述钻锪刀体的钻孔位置及锪面位置各焊接有两片刀片，刀片尺寸与产品被加工孔的工艺要求尺寸相符，所述钻锪刀体内部设置用于将切削液作用到金刚石刀片的内冷管道。该刀具利用钻锪成型刀具去加工变速器壳体距离外壁近、悬伸长的需加工位置，利用钻锪成型刀具的钻孔部位与内孔来支撑定位，解决因距离外壁近、悬伸长，刚性差，刀具震颤大、易抖动的问题。达到满足工艺要求，提高生产节拍、效率，解决瓶颈工艺问题。

技术领域

本实用新型涉及一种钻锪成型刀具，特别涉及一种变速器壳体钻锪成型刀具。

背景技术

变速器壳体受产品自身和加工方向的限制，加工位置距离变速器壳体外壁很近，锪需加工部位孔口平面的立铣刀很长，刀具直径小，刀具悬伸长，刚性差，刀具震颤大、易抖动，对刀具的要求很高，难度大，致使加工出来的产品无法达到变速器壳体工艺要求，加工参数低，加工节拍长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工变速器壳体钻锪成型刀具，利用钻锪成型刀具去加工变速器壳体距离外壁近、悬伸长的需加工位置，利用钻锪成型刀具的钻孔部位与内孔来支撑定位，解决因距离外壁近、悬伸长，刚性差，刀具震颤大、易抖动的问题。达到满足工艺要求，提高生产节拍、效率，解决瓶颈工艺问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种变速器壳体钻锪成型刀具，其特征在于，包括钻锪刀体，钻锪刀体的钻孔位置焊接两片金刚石刀片，其直径与工艺要求的孔径相符；钻锪刀体的锪面位置焊接两片金刚石刀片，使锪面直径范围与工艺要求的直径范围相符，所述钻锪刀体内部设置用于将切削液作用到金刚石刀片的内冷管道，对金刚石刀片进行冷却和润滑。

复合钻孔和锪孔口平面要求，

本刀具使用时装夹在热缩刀柄上，再装夹到加工中心主轴上，进给运动到变速器壳体需加工部位进行加工，完成加工后退出。

本实用新型一种变速器壳体钻锪成型刀具的整体式硬质合金圆柱型刀体能很好保证刀具强度，解决因距离外壁近、悬伸长，刚性差，刀具震颤大、易抖动的问题，保证产品加工要求精度。

附图说明

图1为本实用新型一种变速器壳体钻锪成型刀具；

图中：1、钻锪刀体 2、刀片 3、内冷管道。

具体实施方式

刀具由整体式硬质合金圆柱型钻锪刀体1、四片金刚石刀片2、内冷管道3组成。在钻锪刀体1的钻孔和锪面位置各焊接两片金刚石刀片，刀片尺寸与产品工艺要求尺寸相符。

钻孔和锪面各焊接两片金刚石刀片，外径尺寸与加工部位尺寸直径相符，利用刀具的钻孔部位来与产品被加工孔的内壁支撑定位，解决因距离外壁近、悬伸长，刚性差，刀具震颤大、易抖动的问题，保证产品加工要求精度；并可提高加工参数，提高生产节拍、效率，解决瓶颈工艺问题。

钻锪刀体1中间的内冷管道3，在进行产品加工时，使切削液能通过内冷管道作用到金刚石刀片2上，对金刚石刀片2进行冷却和润滑，提高刀片使用寿命。此刀具设计可应用在相同结构的零件加工上。