[实用新型]一种用于数码管外壳的注塑模具

说明书

本实用新型提供一种用于数码管外壳的注塑模具，涉及数码管加工领域。该一种用于数码管外壳的注塑模具，包括模具本体，模具本体上设置有连通模仁的注塑管，注塑管与射嘴连通，所述射嘴包括外壳，所述外壳两端均呈开口状。且在外壳的两个开口之间开设有注射通道一和注射通道二。该相比较现有技术，本实用新型通过在射嘴的内部设置注射通道一和注射通道二，使在注射的过程中，原料可以通过两个不同的通道进入到模仁的内部从而进行注射，当注射通道一堵塞时，注射通道二仍然能够进行原料注射的工作，并且通过设置防堵塞机构，正常状态下物料无法进入到注射通道二的内部，从而保证注射通道二颞部不会发生堵塞的情况。

技术领域

本实用新型涉及数码管加工技术领域，具体为一种用于数码管外壳的注塑模具。

背景技术

数码管外壳在制作的过程中，需要用到注塑模具进行成型，现有的注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。虽然现有的熔融塑料通过高压进入到浇注系统中，但是随着模具使用的时间增加，浇注系统内的射嘴上会堆积在射嘴的通道内，导致出现堵塞的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于数码管外壳的注塑模具，具备双通道射嘴等优点，解决了背景技术中提到的浇注系统内的射嘴上会堆积在射嘴的通道内，导致出现堵塞的情况的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于数码管外壳的注塑模具，包括模具本体，模具本体上设置有连通模仁的注塑管，注塑管与射嘴连通，所述射嘴包括外壳，所述外壳两端均呈开口状，且在外壳的两个开口之间开设有注射通道一和注射通道二，注射通道一和注射通道二的进口端通过在外壳的进料口进行连通，且注射通道一和注射通道二的出口端均与外壳内开设的空腔进行连通，且空腔的内部通过挡板分割成两个互不相同的腔室，且外壳的出口端贯穿设置有两个排料头，两个排料头分别与两个腔室进行连通。

所述注射通道二的进口端设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括有管体，所述管体一侧开设有盲孔，所述盲孔的封闭端固定安装有套管，所述套管的内部滑动安装有滑杆，所述盲孔的内部滑动安装有密封活塞，所述滑杆的一端延伸至套管的外侧与密封活塞固定连接，所述密封活塞与套管之间设置有弹性元件，且管体的另一端开设有连通盲孔的通孔。

进一步的，所述管体的一端位于注射通道二的进口端外侧，且管体的另一端位于注射通道二的内侧并呈圆台状设置。

进一步的，所述弹性元件优选为弹簧，弹簧缠绕在滑杆的外表面，且滑杆的两端分别与密封活塞的一侧和套管的一侧接触。

进一步的，所述滑杆插入套管内腔的一端装配有滑块，所述滑块为圆形，且滑块的侧壁与套管的内侧壁之间过盈连接。

进一步的，所述套管的开口端一体成型有限位环，限位环的内径为2CM，滑杆的直径为1.8CM，滑块的直径为2.5CM。

进一步的，所述外壳的外表面缠绕有加热电阻线。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型通过在射嘴的内部设置注射通道一和注射通道二，使在注射的过程中，原料可以通过两个不同的通道进入到模仁的内部从而进行注射，当注射通道一堵塞时，注射通道二仍然能够进行原料注射的工作，并且通过设置防堵塞机构，正常状态下物料无法进入到注射通道二的内部，从而保证注射通道二颞部不会发生堵塞的情况。