[实用新型]一种全自动高效率的抛光打磨机器人

说明书

本实用新型公开了一种全自动高效率的抛光打磨机器人，包括固定装置、冷却装置，所述固定装置包括连接轴，所述连接轴两侧设有滑块，所述滑块之间相对于连接轴表面设有弹块，所述弹块底部相对于连接轴内部设有弹簧，所述弹块一侧相对于连接轴表面设有压块，且所述压块与弹块相接；通过在连接轴表面设有滑块与弹块，便于使用者对抛光盘进行拆卸、安装，避免因抛光盘表面出现瑕疵，导致生产处工件质量降低，甚至损毁，有效的提高了检修人员的工作强度与效率，并且提高了生产质量，通过在抛光盘内部设有水箱、密封盖，便于工作人员在抛光的过程中直接对抛光面进行洒水降温，避免了抛光面因温度过高导致润滑效果降低。

技术领域

本实用新型属于抛光打磨技术领域，具体涉及一种全自动高效率的抛光打磨机器人。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

然而现有的抛光打磨机器人在使用的过程中仍存在一些不足之处，现有的抛光打磨机器人在使用时：

1.现有的抛光打磨机器人在使用的过程中，由于抛光盘需要对待抛表面进行摩擦，在使用一段时间后抛光盘会出现瑕疵，需要进行更换，而现有的抛光盘不便于维护人员拆卸、安装，降低了维护人员的工作效率。

2.现有的抛光打磨机器人在使用的过程中，抛光盘与物件的接触面因摩擦而产生热量，使得润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，而现有的抛光打磨机器人不便于使用者对正在抛光的表面洒水，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动高效率的抛光打磨机器人，以解决上述背景技术中提出现有的抛光打磨机器人在使用的过程中，由于抛光盘需要对待抛表面进行摩擦，在使用一段时间后抛光盘会出现瑕疵，需要进行更换，而现有的抛光盘不便于维护人员拆卸、安装，降低了维护人员的工作效率，现有的抛光打磨机器人在使用的过程中，抛光盘与物件的接触面因摩擦而产生热量，使得润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，而现有的抛光打磨机器人不便于使用者对正在抛光的表面洒水，降低了产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高效率的抛光打磨机器人，包括固定装置、冷却装置，所述固定装置包括连接轴，所述连接轴两侧设有滑块，所述滑块之间相对于连接轴表面设有弹块，所述弹块底部相对于连接轴内部设有弹簧，所述弹块一侧相对于连接轴表面设有压块，且所述压块与弹块相接，所述连接轴一端通过卡合方式设有抛光盘，所述抛光盘内部设有一体式结构的滑槽，且所述滑槽与滑块相适配，所述滑槽之间相对于抛光盘内部设有限位槽，所述限位槽与弹块相适配，所述连接轴背离抛光盘的一端设有连接块，所述连接块内侧通过滑动卡合设有连接柱，所述连接柱两侧设有一体式结构的滑轨，所述连接柱一端设有机械臂，所述机械臂底部通过螺栓连接有支撑柱，所述支撑柱底部设有旋转台，所述旋转台底部设有底座。

优选的，所述冷却装置包括水箱，所述水箱顶部设有一体式结构的通孔，所述水箱内部两侧设有扭簧，所述扭簧一端通过卡合固定有密封块，且所述密封块处于通孔底部。

优选的，所述弹块可在弹簧收缩的状态下完全收入连接轴内部，且所述连接轴的外径与抛光盘的内径相同。

优选的，通孔共两个，分别处于抛光盘表面两侧，密封块的横截面与通孔横截面的大小、形状相同。

优选的，水箱的横截面为抛光盘横截面的六分之五。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：