[实用新型]MT插芯光路损耗测试治具

说明书

本实用新型公开了一种MT插芯光路损耗测试治具。所述MT插芯光路损耗测试治具包括底座、设置在所述底座上的弹力控制模块、设置在所述底座上且与所述弹力控制模块平行的止动块、垂直设置在所述弹力控制模块和所述止动块之间且与所述底座连接的直线导轨、沿所述直线导轨滑动的滑块以及设置在所述滑块上的MT插芯夹持块，所述止动块上设有第一MT插芯固定结构，所述MT插芯夹持块上设有与所述第一MT插芯固定结构对应的第二MT插芯固定结构。本实用新型具有结构简单、稳定性好、操作方便、提高效率及降低成本等优点。

技术领域

本实用新型涉及有源光缆技术领域，具体涉及一种MT插芯光路损耗测试治具。

背景技术

有源光缆(AOC，Active Optical Cable)是指两端使用光收发器提供光电转换以及光传输功能的光缆。有源光缆在光通迅领域具有比较重要的应用意义，大量应用于数据中心的信息存储与数据交换，多媒体高清显示，消费电子领域等，已经渗透到高速互连市场的每个角落。

机械传输(Mechanical Transfer，简称MT)插芯作为有源光缆连接器的重要部件，在连接时具有一定的插入和回波损耗，这会对有源光缆的传输性能产生影响，因此，MT插芯的插入损耗量和回波损耗量是有源光缆生产中需要掌握的重要的产品参数。通常会进行MT插芯的光路损耗量测来收集上述两个参数，但现有的MT插芯的光路损耗量测方式较为繁琐，需要重复拆卸MT插芯外套，量测费时；且需要小心翼翼地控制好MT插芯的连接轨迹、连接位置，否则连接状态的一致性无法保证，即量测位置不具有一致性，影响量测结果的重复性，使量测结果不具备参考意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种MT插芯光路损耗测试治具，用以优化MT插芯的光路损耗量测效率和机械连接效率，降低时间成本和劳动强度，提高工作效率和与经济效益。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种MT插芯光路损耗测试治具，包括底座、设置在所述底座上的弹力控制模块、设置在所述底座上且与所述弹力控制模块平行的止动块、垂直设置在所述弹力控制模块和所述止动块之间且与所述底座连接的直线导轨、沿所述直线导轨滑动的滑块以及设置在所述滑块上的MT插芯夹持块，所述止动块上设有第一MT插芯固定结构，所述MT插芯夹持块上设有与所述第一MT插芯固定结构对应的第二MT插芯固定结构。

进一步的，所述弹力控制模块包括一矩形主体和若干弹簧，所述主体面向所述止动块的一侧上均匀设置若干盲孔，所述弹簧安装在所述盲孔中。

进一步的，所述第一MT插芯固定结构包括平行且间隔设置在所述止动块的端面上的第一矩形挡块和第二矩形挡块，所述第一矩形挡块、第二矩形挡块以及所述止动块的端面形成一个用于固定第一MT插芯的凹槽。

进一步的，所述第二MT插芯固定结构为一带有矩形凹槽的方块，所述矩形凹槽用于固定第二MT插芯且开口背对所述MT插芯夹持块。

进一步的，所述止动块上还设有一螺纹孔，通过所述螺纹孔用螺钉对所述MT插芯夹持块进行限位。

本实用新型具有如下优点：结构设计简单，稳定性好，操作方便，避免了现有技术中在进行光路损耗测量时，需要重复拆卸MT插芯外套的繁琐，大大提高了MT插芯的机械连接效率和连接状态的一致性，提高了量测精度，降低了时间成本。

附图说明

图1是本实用新型所述MT插芯光路损耗测试治具一具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型所述MT插芯光路损耗测试治具的爆炸图。

图中所示：100-底座、210-主体、220-弹簧、230-盲孔、300-止动块、310-第一矩形挡块、320-第二矩形挡块、400-直线导轨、500-滑块、600-MT插芯夹持块、610-第二MT插芯固定结构、710-第一MT插芯、720-第二MT插芯、800-螺钉。