[实用新型]组合式铜带及其制作成的换热管

说明书

本实用新型公开了一种组合式铜带，它包括第一铜带和第二铜带，第一铜带由两端对称的厚板和中间的薄板组成；第一铜带的薄板上设有多个沿长度方向延伸的翅片；第二铜带上设有若干个用于流通液体的通孔。由上述组合式铜带制成的换热管支撑效果好、热交换率高、冷媒液化效果好。

技术领域

本实用新型涉及铜材及其加工制作技术领域，具体讲是一种组合式铜带及其制作成的换热管。

背景技术

铜材具备优良的导热性，广泛应用在需要热量传导的机械结构中，现有的换热管便是采用导热性能优良的铜管。制冷空调设备中冷凝管的铜管中，气体冷凝成液体，为了促使气体冷凝液化，通常将管壁做薄，这样可以加快气体液化，但是较薄的管壁支撑效果差，受压时很容易变形；并且气体仅依靠管壁与外界换热，换热面积小，热交换效率低，所以目前缺乏支撑效果好、热交换率高、冷媒液化效果好的换热管及制作该换热管的组合式铜带。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能方便制成支撑效果好、热交换率高、冷媒液化效果好的换热管的组合式铜带。

本实用新型的技术解决方案如下：一种组合式铜带，它包括第一铜带和第二铜带，第一铜带由两端对称的厚板和中间的薄板组成；第一铜带的薄板的内表面上设有多个沿长度方向延伸的翅片；第二铜带上设有若干个用于流通液体的通孔。

本实用新型组合式铜带与现有技术相比，具有以下显著优点和有益效果：

上述组合式铜带由第一铜带与第二铜带组成，第一铜带的薄板的内表面上设有多个沿长度方向延伸的翅片，这使得气体与翅片表面充分接触，能够促进冷媒液化，增加热交换率。同时，翅片将第一铜带与第二铜带连接固定，形成整体，对第一铜排起到加固支撑作用，防止换热管变形。气体通过热量交换，形成冷凝的液体，经过通孔，能够及时排出流到下方，促进冷媒的持续液化。制备换热管时，将第一铜带卷曲焊接，并将第二铜带加焊在第一铜带上即可，所以制作过程方便简单快捷。

优选地，薄板的宽度等于两端厚板的宽度之和。采用上述宽度比例，做成的换热管根据厚板和薄板的界限分为上下两半圆管，下半圆管承载较重的液体，上半圆管密封较轻的气体，这样送入的气体和送出的液体能更加均匀的流通，更好地实现换热。

优选地，第二铜带的宽度等于第一铜带薄板上最外侧两个翅片的间距。采用上述宽度比例，能将所有翅片均与第二铜带固定，所有翅片都能对薄板起到支撑作用，做成的换热管更加牢固，防止换热管变形。

优选地，厚板的厚度等于薄板厚度的2～3倍。容易理解，厚板和薄板是相对而言的，即厚板的厚度比薄板的厚度大。采用上述厚度比例，第一铜带卷曲更加灵活，且厚板合拢时焊接更加牢固。

优选地，相邻的翅片平行且间距相等。这样等间距的翅片有助于翅片的均匀换热，不会出现局部过热的现象，相邻翅片平行即相邻翅片不接触，卷曲第一铜带时相邻翅片不交叉，有助于第一铜带与第二铜带焊接固定。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是，提供一种支撑效果好、热交换率高、冷媒液化效果好的组合式铜带制作成的换热管。

上述技术问题的技术解决方案如下：一种组合式铜带制作成的换热管，它包包括由第一铜带卷曲并焊接成的铜管和由第二铜带压制成的与铜管同心的半圆弧形板，所述铜管上半圆弧的内表面设有呈放射状分布的翅片，所述半圆弧形板与薄板上最外侧两个翅片的末梢焊接，且半圆弧形板上带有若干个用于流通液体的通孔。

本实用新型组合式铜带制作成的换热管与现有技术相比，具有以下显著优点和有益效果：