[实用新型]一种蜗轮蜗杆传动机构及其密炼机

说明书

本实用新型属于密炼机技术领域，特指一种蜗轮蜗杆传动机构及其密炼机，包括有转轴与驱动电机，转轴上套设有蜗轮，所述蜗轮包括有套设在转轴上的齿座以及套设在齿座上的带齿环，齿座与带齿环为可拆卸式连接，带齿环的轴向齿廓为向内凹陷的圆弧形结构，带齿环啮合连接有环面蜗杆，环面蜗杆的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴传动连接。本实用新型齿座与带齿环为可拆卸式连接，当带齿环上的齿面磨损严重后，只需将带齿环进行更换即可，其更换操作便利，可有效节省蜗轮的更换成本；带齿环的轴向齿廓为圆弧形，能够增加带齿环与环面蜗杆啮合齿之间的接触面积与接触刚度，减少啮合齿面的磨损。

技术领域：

本实用新型属于密炼机技术领域，特指一种蜗轮蜗杆传动机构及其密炼机。

背景技术：

传动机构作为密炼机的重要组成之一，主要用于传递动力，使转子克服工作阻力而转动，从而完成炼胶作业。在工作过程中，密炼机为能够完成炼胶作业，其需要消耗大量的功率，而转子的转速并不高，因此传动机构需要承载较大的负荷强度。现有密炼机的传动机构普遍结构为：转子一端设置有转轴，转轴上套设蜗轮，蜗轮啮合连接蜗杆，驱动电机通过减速器驱动蜗杆转动，从而带动转子转动。然而由于蜗轮与蜗杆之间啮合齿数较少，在较高的负荷强度作用下，其蜗杆与蜗轮的啮合齿受力大，齿面容易磨损，导致崩齿、断齿现象发生，使用寿命短。同时，当蜗轮的齿面磨损后，其更换拆装不便，成本较高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种啮合齿数多、更换便利且成本低的蜗轮蜗杆传动机构及其密炼机。

本实用新型是这样实现的：

一种蜗轮蜗杆传动机构，包括有转轴与驱动电机，转轴上套设有蜗轮，所述蜗轮包括有套设在转轴上的齿座以及套设在齿座上的带齿环，齿座与带齿环为可拆卸式连接，带齿环的轴向齿廓为向内凹陷的圆弧形结构，带齿环啮合连接有环面蜗杆，环面蜗杆的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴传动连接。

在上述的一种蜗轮蜗杆传动机构中，所述环面蜗杆的齿面为阿基米德螺旋面或渐开线螺旋面或平面包络环面。

在上述的一种蜗轮蜗杆传动机构中，所述环面蜗杆的齿面上向内凹陷形成有润油凹槽，润油凹槽内设置有油脂。

在上述的一种蜗轮蜗杆传动机构中，所述环面蜗杆与带齿环啮合连接的齿数不少于4颗。

在上述的一种蜗轮蜗杆传动机构中，所述齿座与带齿环为可拆卸式连接的具体结构是：带齿环的内壁面上设有轴向定位槽，轴向定位槽的侧壁上设有若干个通孔，齿座上设有与通孔位置以及数量相对应的安装孔，带齿环通过轴向定位槽卡设在齿座的外边沿上，并通过螺栓穿过通孔、安装孔与齿座固定连接。

在上述的一种蜗轮蜗杆传动机构中，所述带齿环的内壁面上设有轴向定位槽的具体结构是：带齿环包括有大径部与小径部，大径部与小径部之间形成定位台阶，所述齿座设置在大径部内，所述通孔设置在定位台阶上。

在上述的一种蜗轮蜗杆传动机构中，所述带齿环的内壁面上设有轴向定位槽的具体结构是：带齿环为2等分以上的环形结构，带齿环的内壁面的中部向内凹陷形成卡槽，卡槽的横截面呈U形结构，带齿环通过卡槽卡设在所述齿座的外边沿上，所述通孔对称设置在卡槽的两侧壁上。

在上述的一种蜗轮蜗杆传动机构中，所述卡槽的两侧壁之间的距离小于等于齿座的厚度。

一种密炼机，包括有上述中任一项所述的一种蜗轮蜗杆传动机构。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型齿座与带齿环为可拆卸式连接，当带齿环上的齿面磨损严重后，只需将带齿环进行更换即可，其更换操作便利，可有效节省蜗轮的更换成本；

2、本实用新型带齿环的轴向齿廓为圆弧形，能够增加带齿环与环面蜗杆啮合齿之间的接触面积与接触刚度，减少啮合齿面的磨损；