[实用新型]一种恒温自清油炸装置

说明书

本实用新型公开了一种恒温自清油炸装置，包括储油罐，储油罐左侧设有油炸锅，油炸锅左侧设有换热器，换热器左侧设有油水分离器，油水分离器右上侧设有冷凝器，油水分离器左侧设有真空泵，储油罐左上侧设有进油管，进油管上侧设有上油管，进油管和上油管与油炸锅连通，油炸锅通过出油管与换热器连通，换热器通过回油管与储油罐连通，回油管上设有循环泵，油炸锅上侧设有排气管，排气管与冷凝器连通，冷凝器通过出气管与油水分离器连通，油水分离器通过真空管与真空泵连通，真空泵左上侧设有废气管。本实用新型的有益效果：对环境污染小，能源消耗低，油温恒定出产率高。

技术领域

本实用新型涉及一种油炸装置，具体说是一种恒温自清油炸装置。

背景技术

目前传统油炸设备均是直接将油炸后废气直接排放，无相关回收处理手段，且直接排放的废气具有很高的热量，且含有大量的油脂，对周围的环境影响极大，而且油锅的油温是通过加热管进行调节，油温波动极大，对食品加工效果大打折扣，影响产品的口感。

实用新型内容

本实用新型的目的便是提供一种恒温自清油炸装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括储油罐，储油罐左侧设有油炸锅，油炸锅左侧设有换热器，换热器左侧设有油水分离器，油水分离器右上侧设有冷凝器，油水分离器左侧设有真空泵，储油罐左上侧设有进油管，进油管上侧设有上油管，进油管和上油管与油炸锅连通，油炸锅通过出油管与换热器连通，换热器通过回油管与储油罐连通，回油管上设有循环泵，油炸锅上侧设有排气管，排气管与冷凝器连通，冷凝器通过出气管与油水分离器连通，油水分离器通过真空管与真空泵连通，真空泵左上侧设有废气管。

作为优选，油炸锅内底部设有油炸框，油炸框底部连接有传动轴，传动轴末端设有皮带轮，油炸锅下侧设有电机，电机通过皮带与皮带轮连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

1、油炸过程中油温稳定，产品出产率高。

2、对废气进行废热回收并分离废气中水、油脂，防止对环境的污染。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、储油罐，2、油炸锅，3、换热器，4、油水分离器，5、冷凝器，6、真空泵，7、进油管，8、上油管，9、出油管，10、回油管，11、循环泵，12、排气管，13、出气管，14、真空管、15、废气管，16、油炸框，17、传动轴，18、皮带轮，19、电机，20、皮带。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括储油罐1，储油罐1左侧设有油炸锅2，油炸锅2左侧设有换热器3，换热器3左侧设有油水分离器4，油水分离器4右上侧设有冷凝器5，油水分离器4左侧设有真空泵6，储油罐1左上侧设有进油管7，进油管7上侧设有上油管8，进油管7和上油管8与油炸锅2连通，油炸锅2通过出油管9与换热器3连通，换热器3通过回油管10与储油罐1连通，回油管10上设有循环泵11，油炸锅2上侧设有排气管12，排气管12与冷凝器5连通，冷凝器5通过出气管13与油水分离器4连通，油水分离器4通过真空管14与真空泵6连通，真空泵6左上侧设有废气管15。

作为优选，油炸锅2内底部设有油炸框16，油炸框16底部连接有传动轴17，传动轴17末端设有皮带20轮18，油炸锅2下侧设有电机19，电机19通过皮带20与皮带20轮18连接。

本实用新型的工作原理：油脂储存在储油罐1内，将需要油炸的物品放如油炸框16内，油脂沿进油管7和上油管8两个方向向油炸锅2输送油脂，油炸锅2内的油脂通过出油管9进入换热器3进行升温，再经回油管10输送回储油箱，整个过程油脂依靠冷热循环和循环泵11的作用下提供动力，由于是整体加热，热容量大，温度不宜变化，因此达到恒温控制的效果，而油炸锅2产生的废气，则通过排气管12进入冷凝器5，空气中的油脂和水分受冷凝聚通过出气管13进入油水分离器4装置，进行分离，而废气的整个流动，和最终排放则是在真空泵6的带动下实现并完成。