[实用新型]一种全自动研磨机

权利要求书

1.一种全自动研磨机，其特征在于，包括减震弹簧安装下板、进料管、进料机构组件、研磨机构、磨盒组件、出料管、自动密封组件、卸料管、卸料机构组件、减震弹簧组、偏心机构组件和物料输出机构，减震弹簧、物料输出机构均固定在减震弹簧安装下板上，减震弹簧组由六根减震弹簧组成，减震弹簧沿同一圆心均匀固定在减震弹簧安装下板上，减震弹簧的顶部固定在减震弹簧安装上板上，减震弹簧安装上板上方固定有研磨机构，磨盒组件通过磨盒底座固定在研磨机构上方，研磨机构的下方固定有偏心机构组件；磨盒组件的顶部通过进料管与上方的进料机构组件相连通，磨盒组件底部的出料口通过出料管与卸料机构组件相连通，卸料机构组件通过侧方的三个顶盖支柱支撑并固定在减震弹簧安装下板上。

2.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于，减震弹簧安装下板上还固定有四个拉簧固定座，减震弹簧安装上板的四个角上均连接有拉簧组，拉簧组由两个拉簧组成，每个拉簧组的另一端与一个拉簧固定座相连。

3.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于，所述的偏心机构组件由偏心块一、振动电机、偏心块二、配重块组成，偏心块一位于研磨机构和振动电机之间，偏心块二固定在振动电机的底部，配重块设置在偏心块二上。

4.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于，所述的磨盒组件由磨盒、磨盒盖、磨环、磨块组成，磨盒盖位于磨盒上方，磨环、磨块均设置在磨盒内。

5.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于，进料机构组件由气缸四、气缸垫块、进料口盖、进料口漏斗组成，进料口漏斗的底部伸入到进料管内，进料口盖位于进料口漏斗上方，进料口盖的底部、进料口漏斗的侧方固定有气缸四，气缸垫块设置在进料口盖和气缸四的连接处；进料管通过进料软管压盘固定在磨盒组件上。

6.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于，磨盒下方的出料口处固定有自动密封组件，自动密封组件由锥形堵、自动密封连接器主体、铜套、密封套、自动密封连接器出料管、气缸一组成，自动密封连接器出料管与磨盒下方的出料口连通，自动密封连接器主体固定在磨盒下方的出料口处，密封套固定在主体内，密封套内设置有铜套，气缸一固定在自动密封连接器主体下部，气缸一端部固定连接有锥形堵，锥形堵穿过铜套，可以在气缸带动下做上下动作，上行密封，下行卸料。

7.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于，卸料管的出料端固定有卸料机构组件，卸料机构组件由卸料连接管、卸料顶盖、卸料密封盖组成，卸料连接管与卸料管连通，卸料密封盖固定在卸料顶盖的下部。

8.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于，还包括抽尘器组件，其固定在减震弹簧安装下板底部，抽尘器组件由外壳、腔体、底座、气缸行程限位套、气缸二、抽尘连接管组成，腔体位于外壳内，底座设置在外壳的底部，气缸二设置在外壳下方且一端伸入腔体内，气缸行程限位套设置在外壳、气缸二的连接处，抽尘连接管通过软管与外部抽尘器连接，将废料抽走。

9.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于，料杯托升机构组件和料杯传送机构组件均固定在减震弹簧安装下板上，料杯托升机构组件由气缸三、气缸固定支架、料杯托盘组成，料杯传送机构组件由气缸三、旋转盘组成，气缸三通过气缸固定支架固定在减震弹簧安装下板的底部，料杯和其下方的料杯托盘均位于减震弹簧安装下板的上方，料杯托盘的底部固定在气缸三的活塞杆的顶部。