[实用新型]一种钕铁硼加工的快速冷却机构

说明书

一种钕铁硼加工的快速冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱竖直设置，冷却箱的顶部固定安装在横梁上，前面设有弧形板，弧形板的前面构成半圆柱形槽，冷却箱的底部设有底部挡板，底部挡板封堵半圆柱形槽的底端，半圆柱形槽内设有中心轴，中心轴的外周设有数个均匀环形阵列分布的刮板，中心轴的顶部贯穿横梁并与横梁通过轴承连接，底端通过轴承与底部挡板连接；冷却箱的两侧设有侧面挡板；该钕铁硼加工的快速冷却机构利用刮板将产品分布在弧形板表面进行冷却，并且设计箱体以及蛇形管进行换热，换热量大，换热效率高，适用于连续加工。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼加工技术领域，尤其是一种钕铁硼加工的快速冷却机构。

背景技术

稀土永磁材料钕铁硼是一种重要的磁性材料，其具有优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼永磁合金材料在加工过程中，其烧结温度通常可达1000℃以上，为了使钕铁硼永磁合金材料在预定的时间内实现较快速度的冷却，以到达预期的晶体结构及材料性能，通常需要对烧结态钕铁硼材料进行水冷。但是水冷后的磁体在进行后续多次回火之前，需要对其进行烘干后才能进行后续的操作，增加了工艺环节，降低了生产效率。传统的风冷装置，因其换热量小，连续加工能力差，冷区效率低，无法实现水冷的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种换热量大，冷却效率高的钕铁硼加工的快速冷却机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼加工的快速冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱竖直设置，冷却箱的顶部固定安装在横梁上，前面设有弧形板，弧形板的前面构成半圆柱形槽，冷却箱的底部设有底部挡板，底部挡板封堵半圆柱形槽的底端，半圆柱形槽内设有中心轴，中心轴的外周设有数个均匀环形阵列分布的刮板，中心轴的顶部贯穿横梁并与横梁通过轴承连接，底端通过轴承与底部挡板连接，中心轴的顶端设有从动带轮，从动带轮通过皮带连接电机的输出轴上的主动带轮，电机通过电机座安装在横梁顶部；冷却箱的顶部设有出料管，出料管的出口位于半圆柱形槽顶端右侧位置，贴合弧形板的顶面；冷却箱的两侧设有侧面挡板，侧面挡板的顶部固定在横梁上；冷却箱内设有蛇形管，蛇形管固定在弧形板的后面，冷却箱的底部设有第一冷水进管、第一冷水排管、第二冷水进管和第二冷水排管，其中第一冷水进管连通冷却箱内部与冷水供管，第一冷水排管连通冷却箱内部与冷水排管，第二冷水进管连通蛇形管的进口与冷水供管，第一冷水排管连通蛇形管的出口与冷水排管。

作为本实用新型的进一步方案：所述冷却箱为密封结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述冷却箱为方形的箱体结构，箱体的前面设有方形开口，方形开口内设有弧形板，弧形板与箱体焊接，弧形板的前面构成半圆柱形槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述中心轴顺时针转动。

作为本实用新型的进一步方案：所述刮板与弧形板间隙配合。

作为本实用新型的进一步方案：所述刮板与底部挡板间隙配合。

作为本实用新型的进一步方案：所述侧面挡板的宽度大于冷却箱的宽度。

作为本实用新型的进一步方案：所述冷水供管连接冷水机的出水口，冷水排管连接冷水机的回水口。

作为本实用新型的进一步方案：所述侧面挡板的外侧安装气缸，气缸沿前后方向设置，气缸的后侧的伸缩杆连接连接板的一端，连接板的另一端连接挡板刮板，挡板刮板的上下两端安装在侧面挡板上的滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钕铁硼加工的快速冷却机构利用刮板将产品分布在弧形板表面进行冷却，并且设计箱体以及蛇形管进行换热，换热量大，换热效率高，适用于连续加工，值得大力推广。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2为实施例一中本实用新型的横截面结构示意图；