[实用新型]一种自动封膜装置

说明书

本实用新型公开了一种自动封膜装置，包括铝膜盘，铝膜卷轴，封膜气缸，滑套，导向杆，上夹块，下夹块，收膜轮，步进电机，废膜轮，封膜气缸安装板，导膜轮，下压块，弹簧，压膜头组件，支架；铝膜盘上的封装膜在收膜轮的带动下，经导膜轮的引导，从上下夹块中间穿过，物料瓶由分度盘输送到上下夹块中间，封装膜盖在物料瓶口，封膜气缸下行，经过缓冲弹簧带动压膜头组件完成封膜，环形切刀切断铝膜，多余的废膜经导膜轮绕到废膜轮上。本实用新型结合使用环境，全自动实现切膜和封膜，封膜精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种自动封膜装置，属于包装机械领域。

背景技术

经分度盘上料的物料瓶口用铝膜进行封装，需要根据现场环境条件设计封膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种适用的自动封膜装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种自动封膜装置，包括铝膜盘，铝膜卷轴，封膜气缸，滑套，导向杆，上夹块，下夹块，收膜轮，步进电机，废膜轮，封膜气缸安装板，导膜轮，下压块，弹簧，压膜头组件，支架；

所述支架包括立板和座板，所述自动封膜装置中所有的零部件都安装在立板上，座板支撑在工作台上；

所述铝膜卷轴设置在铝膜盘中心；

所述封膜气缸安装板与工作台平行、垂直固定在立板上；

所述步进电机与收膜轮同轴连接，所述步进电机与废膜轮通过皮带线连接；

所述封膜气缸垂直贯穿安装在封膜气缸安装板上，封膜气缸活塞向下；

所述下夹块与封膜气缸安装板平行的方向固定安装在立板上；

所述上夹块通过连接螺丝固定安装在下夹块上；

所述下压板与封膜气缸的活塞连接；

所述下压块压在压膜头组件上；

所述上夹块中开有通孔，压膜头组件穿过上夹块中的通孔压在上夹板与下夹板之间的物料瓶口上；

所述压膜头组件包括加热器，压头，环形切刀，缓冲弹簧，限位环套，所述缓冲弹簧上面与下压块接触，下边套在压头外面，压头中间是加热器，压头下面是限位环套，用于限制压膜头组件不至于脱落，限位环套下面是环形切刀，在压模头加热封膜的同时切割封装膜；

所述导向杆上下两端分别固定安装在封膜气缸安装板和下夹块上，中间穿过上夹块，导向杆与封膜气缸平行，为上夹块的上下移动导向；

进一步的，所述导膜轮有多个。

本实用新型的使用方法是：铝膜盘上的封装膜在收膜轮的带动下，经导膜轮的引导，从上下夹块中间穿过，物料瓶由分度盘输送到上下夹块中间，封装膜盖在物料瓶口，封膜气缸下行，经过缓冲弹簧带动压膜头组件完成封膜，环形切刀切断铝膜，多余的废膜经导膜轮绕到废膜轮上。

本实用新型结合使用环境，全自动实现切膜和封膜，封膜精度高。

附图说明：

附图1是本实用新型的立体示意图；

附图2是压膜头组件的结构示意图；

图1和图2中，1是铝膜盘，2是铝膜卷轴，3是封膜气缸，4是滑套，5是导向杆，6是上夹块，7是下夹块，8是收膜轮，9是步进电机，10是废膜轮， 11是封膜气缸安装板，12是导膜轮，13是下压块，14是压膜头组件，15是支架，141是缓冲弹簧，142是压头，143是加热器，144是限位环套，145是环形切刀；

具体实施方式：