[实用新型]用于丙烯酸酯聚合反应的反应釜

说明书

一种用于丙烯酸酯聚合反应的反应釜包括工作平台、反应釜、搅拌桨组件及密封组件。反应釜设置于工作平台上，反应釜包括反应釜本体、入料部及出料管道，搅拌桨组件包括轴承座、中间转轴、固定套、对接凸台及多个桨叶，轴承座安装于反应釜本体的内侧壁上，中间转轴穿设轴承座，密封组件包括密封盖、密封胶圈、驱动电机及主动轴，一种用于丙烯酸酯聚合反应的反应釜通过设置工作平台、反应釜、搅拌桨组件及密封组件，反应釜设置在工作平台上，搅拌组件安装在反应釜内，搅拌桨的驱动部件设置在密封组件上，这样使得搅拌桨的主体部分和驱动部分开，改善了反应釜的机械结构，提高反应釜的搅拌效果及使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别是涉及一种用于丙烯酸酯聚合反应的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

然而，市场上现有的大部分反应釜上的搅拌桨都是与其封盖连接的，在打开封盖时，会连同搅拌桨一同取出，这样，为了保证搅拌桨能够正常取出，需要将搅拌将设置的较小，但是这样会降低反应釜的搅拌效果，另一种方法是将反应釜的出口设置成较大的样式，但是这样会增大反应釜出口部位的受力面积，间接增大封盖在工作时受到的压强，增大对封盖机械强度的要求，降低反应釜的使用寿命。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种用于丙烯酸酯聚合反应的反应釜，改善反应釜上的搅拌桨的机械结构，便于对反应釜进行维护，提高反应釜的使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于丙烯酸酯聚合反应的反应釜包括：工作平台、反应釜、搅拌桨组件及密封组件；

所述反应釜设置于所述工作平台上，所述反应釜包括反应釜本体、入料部及出料管道，所述入料部设置于所述反应釜本体的第一端，所述出料管道设置于所述反应釜本体的第二端，所述出料管道与所述反应釜本体连通；

所述搅拌桨组件包括轴承座、中间转轴、固定套、对接凸台及多个桨叶，所述轴承座安装于所述反应釜本体的内侧壁上，所述中间转轴穿设所述轴承座，所述对接凸台安装于所述中间转轴远离所述轴承座的一端上，所述固定套设置于所述中间转轴上，多个所述桨叶圆周阵列分布于所述固定套上；

所述密封组件包括密封盖、密封胶圈、驱动电机及主动轴，所述密封盖设置于所述入料部上，所述密封胶圈安装于所述密封盖上，所述驱动电机安装于所述密封盖上，所述主动轴与所述驱动电机驱动连接，所述主动轴远离所述驱动电机的一端开设有转接槽，所述对接凸台的外侧壁与所述转接槽的内侧壁贴合。

在其中一个实施例中，所述固定套的外侧壁上开设有多个夹紧槽，各所述桨叶一一对应嵌置于各所述夹紧槽内。

在其中一个实施例中，所述中间转轴上开设有防滑槽，所述固定套设置于所述防滑槽内。

在其中一个实施例中，所述固定套设置有多个，多个所述固定套均设置于所述中间转轴上，各所述固定套之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述对接凸台远离所述轴承座的一侧设置有导向斜面。

在其中一个实施例中，所述转接槽的槽宽等于所述对接凸台的厚度。

在其中一个实施例中，所述对接凸台的外侧壁上设置有缓冲树脂层。

在其中一个实施例中，所述工作平台包括承载板及多个支撑脚，多个所述支撑脚均安装于所述承载板上。

在其中一个实施例中，所述支撑脚的端面上设置有防滑橡胶垫。