[实用新型]新型结晶釜

说明书

本实用新型涉及一种新型结晶釜，其包括釜体和搅拌装置，所述釜体的顶部设有轴套，所述轴套竖向穿过釜体与釜体焊接成一体，所述搅拌装置包括底座、驱动装置、搅拌轴，所述底座设于所述轴套的上方，所述驱动装置设于所述底座，所述搅拌轴设于釜体内穿过所述轴套联接所述驱动装置，所述轴套与底座之间设有多个液压缸，所述液压缸的缸体固定于所述轴套，其顶杆连接所述底座，所述液压缸连接液压控制系统，所述搅拌轴上设有多根搅拌桨，每根所述搅拌桨上设有喷嘴，所述喷嘴斜对所述釜体的内壁，所述搅拌轴内设有连接所述喷嘴的管路，所述管路连接高压气源，所述釜体的顶部还设有呼吸口。本实用新型搅拌均匀、清洗方便，且能降低结晶附着于釜体内壁。

技术领域

本实用新型涉及一种结晶釜，尤其涉及一种新型结晶釜。

背景技术

结晶釜广泛用于化工生产领域，现有的结晶釜采用的搅拌装置利用釜体底部物料的转动带动釜体上部物料一起转动，这种搅拌方式存在釜体上下物料搅拌不均匀，影响结晶效果；此外，釜体结晶过程中釜体的内壁晶体附着严重，影响晶浆的回收率，现有的解决方式是在搅拌轴上设置刮板，这种方式不仅增加了驱动装置的负荷，还影响设备的使用寿命；由于结晶釜为封闭的罐体结构，还存在清洗不方便的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种搅拌均匀、清洗方便，且能降低结晶附着于釜体内壁的新型结晶釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述新型结晶釜，包括釜体和设于釜体内的搅拌装置，所述釜体外设有夹套，所述釜体的顶部设有轴套，所述轴套竖向穿过釜体与釜体焊接成一体，所述搅拌装置包括底座、驱动装置、搅拌轴，所述底座设于所述轴套的上方，所述驱动装置设于所述底座，所述搅拌轴设于釜体内穿过所述轴套联接所述驱动装置，所述轴套与底座之间设有多个液压缸，所述液压缸的缸体固定于所述轴套，其顶杆连接所述底座，所述液压缸连接液压控制系统，所述搅拌轴上设有多根搅拌桨，每根所述搅拌桨上设有喷嘴，所述喷嘴斜对所述釜体的内壁，所述搅拌轴内设有连接所述喷嘴的管路，所述管路连接高压气源，所述釜体的顶部还设有呼吸口。

在本实用新型提供的新型结晶釜的一种较佳实施例中，所述管路还连接高压水源，所述高压气源和高压水源的管道上设有阀门，用于选择高压气源或高压水源。

在本实用新型提供的新型结晶釜的一种较佳实施例中，所述轴套延伸至所述釜体内部，用于加强与所述搅拌轴的连接刚度。

在本实用新型提供的新型结晶釜的一种较佳实施例中，所述搅拌桨包括设于搅拌轴底部的框式桨叶和设于搅拌轴上的斜桨叶。

在本实用新型提供的新型结晶釜的一种较佳实施例中，所述斜桨叶设有多根，多根所述斜桨叶成螺旋形设于所述搅拌轴。

在本实用新型提供的新型结晶釜的一种较佳实施例中，所述搅拌轴的底部还设有推进式搅拌叶。

在本实用新型提供的新型结晶釜的一种较佳实施例中，所述喷嘴与釜体内壁的倾斜角度为20～45°，且所述喷嘴采用扁平型喷嘴。

在本实用新型提供的新型结晶釜的一种较佳实施例中，所述液压缸至少设有3台，3台所述液压缸成三角分布。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型结晶釜的有益效果是：本实用新型将搅拌装置通过液压控制系统控制所述液压缸进行升降，实现搅拌轴在搅拌的过程中的上下动作，保证了釜体内的物料能充分混合；所述搅拌桨上设有的喷嘴，在结晶过程中，随着搅拌轴的转动，喷嘴连接的高压气源对釜体内壁进行高压喷射，有效降低了晶浆的附着率，所产生的气体由呼吸口排出；所述喷嘴还连接高压水源，便于结晶后对釜体的清洗，解决了传统釜体清洗不方便的问题。

附图说明