[实用新型]用于不锈钢加工的可转位切削刀片

权利要求书

1.一种用于不锈钢加工的可转位切削刀片，包括刀片本体，其特征在于，刀片本体呈多边形立体结构，刀片本体包括：上端面、下端面、侧面以及连接各侧面的圆弧面，上端面和下端面结构对称；所述刀片本体上设有位于其几何中心的刀片定位中心孔，所述刀片定位中心孔周边设置有六个被分离的突起部；

上端面包括平整表面和多个顶角，平整表面为上端面的最高表面，每个顶角处设置有一个切削单元，切削单元包括圆弧刃、切削刃和断屑槽，圆弧刃由圆弧面与上端面相交形成，切削刃由侧面与上端面相交形成，断屑槽设置在角平分线P并靠近圆弧刃的部位，断屑槽由圆弧刃向刀片定位孔中心方向依次设置的圆弧刃、前刀面、导屑底面、过渡弧面和突起部组成，任意两个相邻顶角间的平整表面与刀片本体边缘之间设有中凹的容屑槽；

所述前刀面包括第一前刀面和第二前刀面，圆弧刃处第一前刀面与上端面形成的角度为θ，圆弧刃处第二前刀面和角平分线P形成的交线与上端面之间的角度为β，切削刃处第二前刀面与上端面形成的角度为δ，所述角度β≧δ，所述β的角度沿圆弧刃向δ过渡。

2.根据权利要求1所述的用于不锈钢加工的可转位切削刀片，其特征在于，圆弧刃和切削刃处第一前刀面与上端面形成的角度为4～6°；圆弧刃处第二前刀面与角平分线P的交线与上端面形成的角度为10～20°；切削刃处第二前刀面与上端面形成的角度为5～15°；所述角度β≧δ；所述β的角度沿圆弧刃向δ的角度过渡。

3.根据权利要求2所述的用于不锈钢加工的可转位切削刀片，其特征在于，所述圆弧刃和切削刃处第一前刀面与上端面形成的角度为5°，圆弧刃处第二前刀面与角平分线P的交线与上端面形成的角度为15°，切削刃处第二前刀面与上端面形成的角度为9°，所述β的角度沿圆弧刃向δ的角度过渡，即形成的角度由15°向9过渡°。

4.根据权利要求1所述的用于不锈钢加工的可转位切削刀片，其特征在于，圆弧刃高于切削刃；所述切削刃由两端直刃和一段曲线刃组成；所述直刃由圆弧刃处沿着切削刃方向向下倾斜，所述直刃和上端面在侧面上形成的角度为2～10°;所述曲线刃的半径R为20mm～60mm。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的用于不锈钢加工的可转位切削刀片，其特征在于，容屑槽包括分别从相邻顶角处的断屑台延伸的第一侧面导屑槽、连接两个第一侧面导屑槽的第二侧面导屑槽、从过渡弧面处沿第一侧面导屑槽和第二侧面导屑槽延伸的容屑槽底、连接切削刃与容屑槽底的底面导屑槽；

第一侧面导屑槽在延伸方向与切削刃之间的垂直距离逐渐增大，第二侧面导屑槽与两个第一侧面导屑槽平滑过渡连接，第二侧面导屑槽呈往切削刃方向凸出的弧状表面结构。

6.根据权利要求1所述的用于不锈钢加工的可转位切削刀片，其特征在于，所述刀片本体为三角形，所述六个突起部均匀布置在刀片定位中心孔周边，所述三个突起部布置在角平分线P上，另三个突起部布置在切削刃的中心与刀片定位中心孔的中心的连线上。

7.根据权利要求1所述的用于不锈钢加工的可转位切削刀片，其特征在于，断屑槽的宽度L为0.8mm～1.5mm。