[实用新型]用于板式冷弯电气开关箱体的冲压壁挂安装件

说明书

本实用新型涉及用于板式冷弯电气开关箱体的冲压壁挂安装件，包括外安装基板，在安装基板内凹的一端向外弯折延伸形成一对互为相交的第一折边内立面板和第二折边内立面板，在第一折边内立面板的外侧弯折形成第一切舌紧固面板，在第二折边内立面板的外侧弯折形成第二切舌紧固面板，在第一切舌紧固面板上开设第一安装过孔，在第二切舌紧固面板上开设第二安装过孔。本实用新型设计为装配式结构，无需焊接，减少了焊接导致的烟气及光污染，改善了工人的生产环境，本实用新型与板式冷弯箱体的各角部之间只需要两颗自攻螺钉即可实现锁紧固定，本实用新型中锁紧和定位均在敞开的空间进行，给用户带来了便利性。

技术领域

本实用新型涉及电器开关箱体领域，尤其涉及用于板式冷弯电气开关箱体的冲压壁挂安装件。

背景技术

如图4所示，传统箱体4的安装方式一般是在箱体底板401上开出安装过孔402，然后用螺栓穿过安装过孔402，锁紧在用户的选定场所位置。这种安装方式有多个局限：其一，机箱的IP等级不易保证，要确保机箱的IP性能需要在安装过孔402的内侧或外侧加装橡胶等弹性密封垫圈；其二，对安装过孔402 设在箱体底板401的四角，又在一个凹陷的四周封闭的空间内向外锁紧安装，较为不便。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于板式冷弯电气开关箱体的冲压壁挂安装件，本实用新型采用装配式结构，无需焊接，减少了焊接所导致的烟气及光污染，改善了工人的生产环境。

本实用新型所采用的技术方案如下：

用于板式冷弯电气开关箱体的冲压壁挂安装件，包括外安装基板，在所述安装基板内凹的一端向外弯折延伸形成一对互为相交的第一折边内立面板和第二折边内立面板，在所述第一折边内立面板的外侧弯折形成第一切舌紧固面板，在所述第二折边内立面板的外侧弯折形成第二切舌紧固面板，在所述第一切舌紧固面板上开设第一安装过孔，在所述第二切舌紧固面板上开设第二安装过孔。

其进一步技术方案在于：

所述外安装基板包括一对互为平行的第一基面边和第二基面边，所述第一基面边与第四基面边的一端相交，所述第二基面边与第三基面边的一端相交，所述第三基面边另一端与第四基面边的另一端互为相交形成箭形；

所述第三基面边与第四基面边之间相交形成直角，在所述第三基面边与第四基面边的相交处设置圆弧；

所述第一折边内立面板与第二折边内立面板均与所述安装基板呈垂直，且相邻的第一折边内立面板与第二折边内立面板的相交处互为垂直；

所述第一切舌紧固面板与第二切舌紧固面板共面，所述第一切舌紧固面板与第一折边内立面板互为垂直，所述第二切舌紧固面板与第二折边内立面板互为垂直，所述第一切舌紧固面板与第二切舌紧固面板与所述外安装基板呈平行，所述第一切舌紧固面板与第二切舌紧固面板以所述外安装基板的对称面为中心对称布置；

在所述外安装基板上还开设多个用于将电箱安装在墙壁或设备的外安装过孔；

在第一折边内立面板未与外安装基板连接的一端外边缘为第一折边底面，在第二折边内立面板未与外安装基板连接的一端外边缘为第二折边底面，所述第一折边底面与第二折边底面共面，沿所述第一折边底面的一侧弯折形成与第一切舌定位面相连的第一切舌撕裂边，沿所述第二折边底面的一侧弯折形成与第二切舌定位面相连的第二切舌撕裂边；

在所述第一折边内立面板的背面形成与第四基面边呈平行的第一折边外立面，在所述第二折边内立面板的背面形成与第三基面边呈平行的第二折边外立面；

所述第一切舌定位面、第二切舌定位面与外安装基板之间形成用于给锁紧工具操作的锁紧工具预留空位。

本实用新型的有益效果如下：