[实用新型]一种用于内腔形状不规则的型材的淬火装置

说明书

本实用新型属于铝合金加工制造领域，涉及一种用于内腔形状不规则的型材的淬火装置，通过对风冷模块、水冷模块、以及轮轴的设置，保证在冷却过程中可以有效调节冷却位置及冷却强度，保证对内腔形状不规则的型材的有效冷却，保证型材的内腔和外壁的冷却程度相近，保证制品的尺寸公差和力学性能均能达到标准规定，轮轴的设计可以针对挤压型材内腔尺寸的不均匀性进行定位调整，从而保证型材的冷却均匀，减少型材在淬火过程中的尺寸变形，提高型材的力学性能，节约人力物力及时间成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于铝合金加工制造领域，涉及一种用于内腔形状不规则的型材的淬火装置。

背景技术

在铝合金挤压制造的过程中，常常遇到含有内腔的铝合金挤压型材，尤其是内腔形状不规则且外壁厚度不均匀的型材。这种型材在淬火过程中，外部冷却均匀，但内腔冷却不均，容易造成出淬火区的挤压型材尺寸公差不符合要求的情况，同时冷却不均的位置的力学性能也容易出现难以满足强度要求的情况。最终会导致成品的批量报废，对企业造成了人力、物力、生产效率的多重损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于内腔形状不规则的型材的淬火装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于内腔形状不规则的型材的淬火装置，包括：滚轴组，用于传送型材，包括若干个滚轴，所有滚轴的轴线方向平行布置，所述滚轴运动的切线方向为第一方向；风冷模块，用于向型材鼓风对型材外侧进行风冷，沿第一方向设置，包括送风管道以及设置在送风管道一端的出风口，所述出风口朝向所述型材设置；水冷模块，用于对型材内腔进行水冷，沿第一方向设置，包括送水管道、设置在送水管道一端的出水口、以及设置在出水口朝向型材的一侧上的轮轴，所述轮轴沿其与出水口相连的位置转动设置在出水口上，根据型材外形调整轮轴位置；以及淬火罩，用于封闭风冷模块及水冷模块，所述风冷模块及水冷模块均设置在淬火罩内部，型材穿入淬火罩进行淬火，淬火后沿第一方向继续运动穿出淬火罩。

可选地，所述风冷模块设有两个，分别设置在滚轴组的两侧，两个风冷模块的出风口均朝向滚轴组设置。

可选地，所述风冷模块设有5个，设置在滚轴组的一侧或两侧，所有出风口均朝向滚轴组设置。

可选地，所述轮轴设有两个，对称地设置在出水口朝向滚轴组的一侧的两端上。

可选地，还包括用于固定滚轴组的平台，所述滚轴均固定在所述平台上。

可选地，所述用于内腔形状不规则的型材的淬火装置放置在放置面上，所述平台平行于放置面设置。

可选地，还包括牵引机，所述型材通过牵引机的牵引沿第一方向运动。

可选地，所述风冷模块还包括用于调节出风口方向及出风大小的风冷调节单元。

可选地，所述水冷模块还包括用于调节出水方向及水流大小的水冷调节单元。

可选地，还包括用于带动滚轴组内的滚轴转动的电机。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对内腔形状不规则的型材专门制定了一种挤压后的淬火装置，使型材在出淬火区后冷却均匀，满足相应标准制定的尺寸公差及力学性能，节省时间成本和人力成本，提高加工效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：