[实用新型]一种应用于高粘度场合的滤芯

说明书

本实用新型属于过滤滤芯技术领域，主要涉及一种应用于高粘度场合的滤芯，所述滤芯包括外壳体和安装于外壳体内部的过滤层，所述过滤层包括内芯、中间层和外滤层，所述内芯为中空结构，所述内芯包括双组份纤维层，所述双组份纤维层由双组份纤维丝绕卷形成，所述双组份纤维丝包括聚丙烯层和聚乙烯层，所述双组份纤维丝是以聚丙烯层为纤维芯、聚乙烯层为纤维壳的皮芯式纤维结构，所述中间层包括玻璃纤维层，所述玻璃纤维层绕卷在内芯上，所述外滤层包括聚丙烯无纺层，所述聚丙烯无纺层绕卷在中间层上，所述聚丙烯无纺层之间的间隙大于玻璃纤维层之间的间隙、玻璃纤维层之间的间隙大于双组份纤维层之间的间隙，它耐压性较好、纳污量较高、使用寿命较长。

技术领域

本实用新型属于过滤滤芯技术领域，具体涉及一种应用于高粘度场合的滤芯。

背景技术

滤芯可分离液体或者气体中的固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。应用于微电子行业的化学品如光刻胶属于高粘度的高纯化学品，由于微电子行业的高精密度要求，这些高纯化学品需要经过多级过滤，才能使用于制程，但是由于高粘度化学品具有粘度大，杂质多，在过滤时容易堵塞滤芯，造成工人频繁更换滤芯耗材，成本消耗较大。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种应用于高粘度场合的滤芯，它耐压性较好、纳污量较高、使用寿命较长。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于高粘度场合的滤芯，所述滤芯包括外壳体和安装于外壳体内部的过滤层，所述过滤层包括内芯、中间层和外滤层，所述内芯为中空结构，所述内芯包括双组份纤维层，所述双组份纤维层由双组份纤维丝绕卷形成，所述双组份纤维丝包括聚丙烯层和聚乙烯层，所述双组份纤维丝是以聚丙烯层为纤维芯、聚乙烯层为纤维壳的皮芯式纤维结构，所述中间层包括玻璃纤维层，所述玻璃纤维层绕卷在内芯上，所述外滤层包括聚丙烯无纺层，所述聚丙烯无纺层绕卷在中间层上，所述聚丙烯无纺层之间的间隙大于玻璃纤维层之间的间隙、玻璃纤维层之间的间隙大于双组份纤维层之间的间隙。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还做了如下改进：

进一步限定，所述外壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体内部设有上基座，所述上基座内设有腔体，所述腔体与上壳体内部连通，所述上壳体上设有进液口，所述进液口与腔体连通，所述下壳体内一体成型有下基座，所述下壳体上设有出液口，所述下基座同轴心开设有连通孔，所述出液口与连通孔连接，所述上壳体和下壳体密封连接。这样的结构设计，经过进液口进入外壳体内的液体依次经过外滤层、中间层和内芯逐级过滤，过滤效果较好，同时将大粒径杂质阻挡在外滤层中，延长过滤层的使用寿命。

进一步限定，所述外滤层设有第一倒角，所述上基座和下基座上均一体成型有与第一倒角相配内的外限位台，所述内芯上设有第二倒角，所述上基座和下基座上均一体成型有内限位台。这样的结构设计，在安装时便于对过滤层的定位。

进一步限定，所述过滤层两端分别粘接在上基座和下基座上。这样的设计，避免需要过滤的液体通过过滤层与上基座、下基座之间的缝隙直接进入内芯内部，导致过滤效果受到影响。

进一步限定，所述外滤层的两端均开设有第一冲洗槽，所述上基座和下基座上开设有与第一冲洗槽位置对应的第二冲洗槽，所述上基座和下基座上均设有定位片，所述定位片位于第一冲洗槽内，所述上壳体和下壳体上均设有与第二冲洗槽连通的冲洗管。这样的结构设计，通过冲洗管注入清洗水，由于中间层和内芯的过滤精度大于外滤层的过滤精度、同时外滤层的厚度小于中间层和内芯厚度之和，由第一冲洗槽注入外滤层内的清洗水主要经外滤层排出，可对外滤层进行清洗，同时通过第二冲洗槽的设计可增加流通量，使清洗水更均匀地流入第一冲洗槽内。

进一步限定，所述第一冲洗槽的截面为等腰梯形结构，这样的结构设计，便于定位片与第一冲洗槽的匹配。