[实用新型]一种移动式钢球包装装袋装置

说明书

本实用新型公开了一种移动式钢球包装装袋装置，属于钢球生产技术领域。它包括：钢球导出部件，其具有一导向槽，导向槽的末端设置有导向套，导向槽的两侧设置有挡板，导向套的圆周外侧均设有至少两个挂钩；支撑部件，其具有一导轨，导轨上设置有滑板及置于滑板上的支撑桶，使用时，滑板承载支撑桶位于导向套的正下方。该装置通过钢球导出部件可以将钢球引入到装球袋中，支撑部件可以将装球袋撑起，不仅可以将装球袋水平安全移出，保证装球袋的完整性，消除安全隐患，使得钢球生产安全可靠。

技术领域

本实用新型属于钢球生产技术领域，更具体地说，涉及一种移动式钢球包装装袋装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

钢球从外形可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等，钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。钢球在包装时通常需要清点计数，清点计数通过对钢球称重实现，目前钢球称重时是通过人工将钢球放入包装袋内，再通过称重设备进行称重，这种钢球称重方法需要耗费较多的人力，而且运作速度慢。

为了解决上述的问题，经检索，中国专利CN201720922778.7公开了一种钢球包装称重装置，包括底座，底座上设有料斗，料斗呈倾斜设置，料斗上设有出料口，出料口处设有导料板，导料板下方设有称重设备，导料板两侧设有侧壁，侧壁上设有转轴，转轴上固定连接挡板，挡板底端与导料板贴合，挡板两侧边与导料板两侧壁贴合，转轴连接有中间板，中间板连接有拉块，拉块通过拉索连接于踏板装置，拉索外套设有回复弹簧，回复弹簧一端抵设于拉块，回复弹簧另一端抵设于固定块；中国专利CN201621268070.6公开了一种钢球包装机用自动称重装置，包括称重装置本体，称重装置本体包括机架、传送带、阻隔板、承重感应板、控制系统和动力系统，传送带、阻隔板和承重感应板依次设置于机架上，阻隔板通过第一轴承与机架相连，承重感应板通过第二轴承与机架相连，第一轴承和第二轴承分别与动力系统相连，承重感应板和动力系统分别与控制系统相连，控制系统上设有开关、报警器和显示器，显示器上设有控制按钮；再如中国专利CN201310137921.8公开了一种钢球自动筛选包装机，包括一机架、一放料盒、一筛选过滤轨道、一称重平台、放料盒倾斜设置在机架上的左端，筛选过滤轨道分为：初选轨道、筛选轨道、喷油轨道和出料轨道，该筛选过滤轨道与机架上平面构成倾斜角度为5°～8°的夹角，在称重平台上开设有凹槽，筛选轨道内卡扣一筛选模具，该筛选模具分为上下两排间隔板，且上间隔板的间距大于下间隔板的间距，在下间隔板的两侧开设向下倾斜5°的台阶。

通过分析上述专利的结构，可以发现，装球袋是直接放在地面上，当装球袋装满钢球后，重达1吨以上，要想继续需要将已装满装球袋及时移走，这时需要采用行车或吊车将装球袋吊装走，一般情况下是由导向槽来导出钢球的，而导向槽位于装球袋的上方，导向槽会产生吊装阻碍，现有的做法是现将装球袋通过拖车水平拽出，装球袋与地面摩擦，容易造成装球袋磨损或磨通，在后续的吊运或运输过程中，容易出现装球袋开裂直至炸开，这是极危险的，严重时会造成人员伤亡。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有装球袋装满球后通过拖车水平拽出，装球袋与地面摩擦，容易造成装球袋磨损或磨通的问题，本实用新型提供一种移动式钢球包装装袋装置，可以将装球袋水平安全移出，保证装球袋的完整性，消除安全隐患，使得钢球生产安全可靠。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种移动式钢球包装装袋装置，包括：