[实用新型]联体二二三插L极插套

说明书

本实用新型公开了联体二二三插L极插套，所述N极插套包括第一二位N极插套、第二二位N极插套、三位N极插套，有益效果为：1、减少插套的温升；2、提高产品合格率；3、产品稳定性好，变形量少，提高装配效率；4、提高联体插套的强度。5、提高材料的利用率，废料少。6、两插和三插部分布局合理，提高产品的使用性能，可保证市场上绝大多数两插和三插插头同时使用。

技术领域

本实用新型涉及电器插座的技术领域，尤其是一种用于电器插座的联体二二三插L极插套，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

传统的联体二二三插L极插套结构：1、采用焊接方式将二三插与二插连接在一起，这样的连接方式：①、生产效率低，②、插套焊点的温升高（进而导致插套温升高），③、有冷焊、虚焊、焊点脱落造成接触不良等不良现象；合格率低，装配效率低；2、采用铆接方式将二三插与二插连接在一起，这样的连接方式：①、生产效率低，②、插套铆点处的温升高（进而导致插套温升高），③、有铆接不牢、铆接松动、铆接脱落造成接触不良等不良现象；合格率低，装配效率低；3、采用一体式插套结构：①、三插和两插布局不合理，距离太近，两插和三插插头不能同时使用，②、插套结构布局不合理，材料利用率低，废料多，③、生产不稳定，插套易变性，装配困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种联体二二三插L极插套，此插套为模内冲压一体成型。这种一体式结构插套的温升较低、连接牢固、合格率高、装配效率高，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：联体二二三插L极插套，所述L极插套包括第一二位L极插套、第二二位L极插套、三位N极插套，第一连接片靠近一端的侧缘与第一二位L极插套下方的第一延长片的下端连接成一体结构，第一延长片与第一连接片呈垂直状分布，第一延长片与第一连接片的连接处形成第一冲压槽，该第一冲压槽自第一连接片延伸至第一延长片，第一连接片处分别有第二冲压槽，第一连接片下端的侧缘与固定基板的一侧连接，固定基板的上缘与固定板的一端连接，固定板的另一端呈悬空状，固定板与固定基板之间呈相互垂直状分布，固定基板的下缘与固定基板延长片的一端连接，固定基板延长片的侧缘与三位N极插套的第二延长片连接，第二延长片一端的侧缘与固定基板延长片的侧缘连接，第二延长片与固定基板延长片之间成相互垂直分布，第二延长片与固定基板延长片的连接处形成第三冲压槽，固定基板的另一侧与第二连接片的一端连接，第二连接片的另一端与第二二位L极插套的下端连接，第二连接片与第二二位L极插套之间成相互垂直状分布，第二连接片与第二二位L极插套的连接处形成直角状的第四冲压槽，上述第一连接片、固定基板、第二连接片位于同一水平面，上述述L极插套包括第一二位L极插套、第二二位L极插套、三位N极插套位于同一水平面。

本实用新型公开了联体二二三插L极插套，有益效果为：1、减少插套的温升；2、提高产品合格率；3、产品稳定性好，变形量少，提高装配效率；4、提高联体插套的强度。5、提高材料的利用率，废料少。6、两插和三插部分布局合理，提高产品的使用性能，可保证市场上绝大多数两插和三插插头同时使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为图2的右视图。

图4为本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。