[实用新型]木质加工挤板上板装置

说明书

本实用新型公开了一种木质加工挤板上板装置，旨在解决冷压接板机无法兼顾挤压力度、挤压行程和挤压过程中的拼板稳定性的技术问题。包括升降台、用于排列并固定木板的台车，所述升降台包括底座、设于底座上方的平台、用于升降平台的升降单元；在所述平台上设有滑轨，在所述台车底部设有与所述滑轨对应的滚轮，所述台车包括至少一个压条、多个底部支撑条和分别设于底部支撑条上方两侧的固定挡条、滑动挡条，在所述底部支撑条端部设有滑动挡条的限位单元，在所述台车两侧分别设有用于卡接所述压条的闭环卡扣和开口卡扣。本实用新型采用台车，能够对拼接板进行预挤压，兼顾了冷压接板机的挤压力度、挤压行程和挤压过程中的拼板稳定性。

技术领域

本实用新型涉及木制品加工机械技术领域，具体涉及一种木质加工挤板上板装置。

背景技术

现有的木材加工领域需要用到将较小尺寸的木板通过拼接、粘合的方式在压力作用下形成较大尺寸的木质拼接板，从而去加工面积较大的家具等产品，木质拼接板是家俱、家装业用得最多的板材之一，拼接过程中，在条形木板的侧面涂上粘接剂，并与相邻木板贴合在一起，为了让条形板之间贴合紧密，一般在粘接过程中或者粘接结束后向粘接方向挤压，同时为了防止挤压过程中条形板向上翘起，从上方对粘接板进行挤压。

冷压拼板机是一种兼具对拼接板挤压和干燥的设备，包括挤压装置和恒温控制装置，放在台车上的拼接板经过挤压装置挤压后，输送到恒温箱中进行干燥，在任何季节温度条件下均可保持一致高效的生产速度。但是挤压装置的伸缩长度、挤压力度和挤压过程中的拼板稳定性是相互冲突的，当伸缩长度较长时，若挤压力度大则挤压过程中拼板稳定性差，若伸缩长度较短，则无法达到要求的挤压效果；因此，有必要设计预挤板装置，对拼接板进行预挤压，以适应冷压拼板机的工作参数。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木质加工挤板上板装置，以解决冷压接板机无法兼顾挤压力度、挤压行程和挤压过程中的拼板稳定性的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种木质加工挤板上板装置，包括升降台、用于排列并固定木板的台车，所述升降台包括底座、设于底座上方的平台、用于升降平台的升降单元；在所述平台上设有滑轨，在所述台车底部设有与所述滑轨对应的滚轮，在所述平台的两侧均设有沿所述平台宽度方向设置的槽孔，在所述平台下方对应所述槽孔位置设有可沿所述槽孔移动、升降的台车挡块，在所述台车上设有与所述台车挡块对应的推板,在所述平台长度方向的一侧设有台车挡板；所述台车包括至少一个压条、多个底部支撑条和分别设于底部支撑条上方两侧的固定挡条、滑动挡条，在所述底部支撑条端部设有滑动挡条的限位单元，在所述台车两侧分别设有用于卡接所述压条的闭环卡扣和开口卡扣。

进一步的，所述压条为弧形。

进一步的，所述限位单元包括限位块，在所述限位块上设有螺纹孔，在所述螺纹孔内设有可推动所述滑动挡条移动的螺杆。

进一步的，还包括液压控制系统，所述台车挡块连接有垂直液压缸，所述垂直液压缸连接有水平液压缸，所述液压控制系统分别与所述垂直液压缸、水平液压缸通过控制回路连接。

进一步的，所述升降单元包括两个中部铰接的支架，两个所述支架上端分别与所述平台底部铰接，一个所述支架底部与所述底座铰接，另一个所述支架底部与所述底座滑动连接，一个所述支架底部与另一个支架中部间设有升降液压缸，所述升降液压缸与所述液压控制系统通过控制回路连接。

进一步的，在所述底座上设有滑槽，在与所述底座滑动连接的所述支架底部设有与所述滑槽对应的滑轮。

进一步的，在所述底座上设有平台支柱。

1.本实用新型采用台车，能够对拼接板进行预挤压，低成本的解决了冷压接板机无法兼顾挤压力度、挤压行程和挤压过程中的拼板稳定性的技术问题；