[实用新型]一种反射膜生产用全自动收卷机

说明书

本实用新型公开了一种反射膜生产用全自动收卷机，包括底座、支柱和驱动盒，所述支柱焊接于底座一侧表面，所述驱动盒位于支柱一侧表面，所述驱动盒内部卡扣安装有一号驱动轮和二号驱动轮，所述一号驱动轮和二号驱动轮之间套扣安装有驱动带，所述一号驱动轮一端卡扣安装有一号卷绕轴，所述二号驱动轮一端卡扣安装有二号卷绕轴。本实用新型可根据反射膜的宽度，旋转一号卷绕轴一端表面螺纹限位槽内部旋转安装的限位挡板，对反射膜位置进行限制，避免在卷绕反射膜时反射膜出现位置偏移的情况，避免了因卷绕的反射膜发生位移，导致呈卷形态较差，导致反射膜出现褶皱的情况，影响反射膜品质的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及一种卷收装置，特别涉及一种反射膜生产用全自动收卷机。

背景技术

反射膜一般可分为两大类，一类是金属反射膜，一类是全电介质反射膜。此外，还有把两者结合起来的金属电介质反射膜，而反射膜在生产过后，需要对其进行卷绕存储，同时使用卷绕设备对其进行卷绕。

而传统的反射膜生产用收卷机多少为单一的卷绕轴对反射膜进行卷绕作业，从而导致在完成一段反射膜的卷绕后需要停止设备，更换新的卷绕轴再次对反射膜进行卷绕，从而延长了反射膜的生产时间，降低了其生产效率，同时传统的反射膜生产用收卷机在对反射膜进行卷绕时，会使卷绕的反射膜发生位移，导致呈卷形态较差，导致反射膜出现褶皱的情况，影响反射膜品质。为此，我们提出一种反射膜生产用全自动收卷机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种反射膜生产用全自动收卷机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种反射膜生产用全自动收卷机，包括底座、支柱和驱动盒，所述支柱焊接于底座一侧表面，所述驱动盒位于支柱一侧表面，所述驱动盒内部卡扣安装有一号驱动轮和二号驱动轮，所述一号驱动轮和二号驱动轮之间套扣安装有驱动带，所述一号驱动轮一端卡扣安装有一号卷绕轴，所述二号驱动轮一端卡扣安装有二号卷绕轴，且一号卷绕轴和二号卷绕轴均位于驱动盒一侧表面，所述驱动盒一侧表面镶嵌有驱动器，所述驱动器驱动轴与二号驱动轮之间卡扣连接。

进一步地，所述一号卷绕轴和二号卷绕轴一端表面均开设有螺纹限位槽，所述螺纹限位槽内部旋转安装有限位挡板，所述一号卷绕轴和二号卷绕轴表面均包裹有防滑胶垫。

进一步地，所述底座顶端表面滑扣安装有定位架，所述底座顶端表面开设有放置槽，且放置槽位于定位架一侧。

进一步地，所述支柱和驱动盒之间镶嵌有限位转轴。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种反射膜生产用全自动收卷机可根据反射膜的宽度，旋转一号卷绕轴一端表面螺纹限位槽内部旋转安装的限位挡板，对反射膜位置进行限制，避免在卷绕反射膜时反射膜出现位置偏移的情况，避免了因卷绕的反射膜发生位移，导致呈卷形态较差，导致反射膜出现褶皱的情况，影响反射膜品质的情况发生。

2、该种反射膜生产用全自动收卷机通过驱动盒一侧表面的驱动器带动二号驱动轮，通过二号驱动轮表面套扣的驱动带带动一号驱动轮转动，从而可同时带动一号卷绕轴和二号卷绕轴进行卷绕作业，提高了反射膜的卷绕效率，也可以当一号卷绕轴完成反射膜卷绕作业后，将需要继续卷绕的反射膜裹绕在二号卷绕轴表面进行卷绕，方便及时取下卷绕好的反射膜，避免因更换新的卷绕轴停止卷绕作业的情况出现。

3、该种反射膜生产用全自动收卷机通过支柱和驱动盒之间镶嵌的限位转轴，便利于改变一号卷绕轴和二号卷绕轴的位置，方便操作者对卷绕好的反射膜进行收纳，底座顶端表面开设的放置槽可用于存放收纳卷绕后的反射膜，底座顶端表面滑扣安装的定位架可避免放置槽内存放的反射膜出现掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型反射膜生产用全自动收卷机的整体结构示意图。