[实用新型]一种转轴圆跳动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种转轴圆跳动检测装置，包括底座、支撑座、调整座、手柄螺栓及检测机构，所述检测机构安装于底座上，所述支撑座垂直安装于底座上，所述支撑座的上端由上至下开设有安装凹槽，所述安装凹槽两侧的支撑座上由上至下分别开设有长孔，所述手柄螺栓穿过长孔连接调整座，所述调整座靠近底座中心的一侧连接第一支撑轴与第二支撑轴，所述第一支撑轴与第二支撑轴的外部分别套设有第一支撑滚轮与第二支撑滚轮。本实用新型的转轴圆跳动检测装置，结构简单、检测方便，一次夹装即能检测转轴上所有需要检测的圆跳动，无需二次夹装测量，提高了检测精度与检测效率；同时，本实用新型能够检测不同轴径、不同轴长的转轴，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及电机零件检测设备技术领域，具体涉及一种转轴圆跳动检测装置。

背景技术

转轴作为电机内部重要的旋转部件，其加工精度对电机振动、噪音及使用寿命有较大影响。其中，转轴上各表面的圆跳动是衡量加工精度及同轴度的重要指标，目前的检测手段是靠车床来进行测量。现有的检测装置包括车床、卡盘、卡爪及测量机构，卡盘与车床的侧壁活动连接，卡盘能够在竖直面内做圆周运动，卡盘与卡爪连接，卡爪能够沿径向松夹，卡爪用于将转轴的端部固定，转轴跟随卡爪和卡盘作旋转运动，通过测量机构检测转轴各表面的圆跳动。

利用车床测量转轴的圆跳动时，无法将要测量的部位一次测量完成，需要二次装夹才能测量完所有部位，工作效率低。同时，车床属于加工设备，不是检测设备，其费用昂贵，采用机床进行转轴的圆跳动检测容易造成机床的损耗，降低机床的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转轴圆跳动检测装置，它可以解决现有技术中转轴圆跳动检测无法一次测量完成，测量精度低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种转轴圆跳动检测装置，包括底座、支撑座、调整座、手柄螺栓及检测机构，所述检测机构安装于所述底座上，所述支撑座至少设置有2个，所述支撑座垂直安装于所述底座上，所述支撑座的上端由上至下开设有安装凹槽，所述安装凹槽两侧的支撑座上由上至下分别开设有长孔，所述调整座与手柄螺栓分别设置于长孔的两侧，所述手柄螺栓穿过所述长孔连接所述调整座，所述调整座靠近所述底座中心的一侧连接第一支撑轴与第二支撑轴，所述第一支撑轴与第二支撑轴的外部分别套设有第一支撑滚轮与第二支撑滚轮，所述第一支撑滚轮的中心与第二支撑滚轮的中心位于同一水平线上。

作为优选的技术方案，还包括限位机构，所述限位机构设置于所述支撑座远离所述底座中心的一侧，所述限位机构包括固定杆、活动杆、圆形螺母、U形夹、固定手柄及承靠滚轮，所述固定杆垂直连接所述支撑座，所述活动杆连接所述圆形螺母，所述U形夹套设于所述固定杆的外部，所述圆形螺母与所述固定手柄设置于所述U形夹的两侧，所述固定手柄穿过所述U形夹与所述圆形螺母通过螺纹连接，所述承靠滚轮设置于所述活动杆远离所述圆形螺母的一端。

作为优选的技术方案，所述圆形螺母沿其径向贯穿设有通孔，所述活动杆与所述通孔过盈配合连接。

作为优选的技术方案，所述承靠滚轮的内圈与所述活动杆的外圈过盈配合连接。

作为优选的技术方案，所述固定杆靠近所述支撑座的一端于固定杆的外部设有外螺纹，所述支撑座上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述固定杆与所述支撑座之间通过螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述第一支撑轴与第二支撑轴沿所述调整座的纵向中轴线对称设置。

作为优选的技术方案，所述底座的上端面沿其长度方向设有至少2个T形槽，所述T形槽沿所述底座长度方向的中轴线对称设置，所述T形槽内设有T形螺栓，所述T形螺栓在所述T形槽内沿所述T形槽的长度方向移动，所述T形螺栓的一端贯穿所述支撑座与固定螺母配合连接。