[实用新型]一种自动脱模的水泥瓦成型机

说明书

本实用新型公开了一种自动脱模的水泥瓦成型机，包括冲压机带动的压头，所述压头下方有相应的模具，所述模具为开口的箱体，所述箱体内配合有脱模板，所述脱模板套在在箱体内，脱模板在箱体外伸出有边缘部位，所述脱模板边缘部位的下方安装有可升降的脱模顶件，脱模顶件的顶头托住脱模板的边缘部位，所述模具固定在可推拉装置上，模具的一侧设置有脱膜板放置区，本实用新型适合流水化作业，具有自动脱模、脱模成品率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及水泥瓦成型技术领域，特别是一种自动脱模的水泥瓦成型机。

背景技术

水泥瓦是由混凝土压制而成，成品的密度大、强度高、防雨抗冻性能好，表面平整、尺寸准确，造价低被广泛应用于建筑，现有技术中，根据冲压模子内部的形状设计，可以压制出不同花纹与形状、款式的水泥瓦，相对来说，平面瓦比较容易脱膜，但对于形状复杂的水泥瓦，脱模时容易造成边角或者是筋线部位的损伤，影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动脱模的水泥瓦成型机，它具有脱模简单、效率高的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动脱模的水泥瓦成型机，包括冲压机带动的压头，所述压头下方有相应的模具，所述模具为开口的箱体，箱体的底面形状与水泥瓦的下表面的形状相对应，压头下表面的形状与水泥瓦上表面的形状相一致，其特征在于：所述箱体内配合有脱模板，所述脱模板套在箱体内，脱模板在箱体外伸出有边缘部位。

所述脱模板边缘部位的下方安装有可升降的脱模顶件，脱模顶件的顶头托住脱模板的边缘部位。

所述模具固定在可推拉装置上，模具的一侧设置有脱膜板放置区。

方案技术中，所述脱模顶件为液压升降器，所述液压升降器的顶头的升降由数控控制系统控制运动。

方案技术中，所述推拉装置的底部装配有滑轮，与导向轨配合在一起。

方案技术中，所述推拉装置的一侧设置有推拉手柄，所述推拉装置由人工推拉操控运动。

方案技术中，所述推拉装置由液压油缸带动运动，所述液压油缸由数控控制系统控制运动。

方案技术中，所述推拉装置由自动的驱动装置带动滑轮控制运动。

方案技术中，所述可推拉装置的一侧伸出有托板，托板形成脱膜板放置区。

方案技术中，所述托板有多条支撑杆组成，所述多条支撑杆分布托住脱膜板的边缘部位与中间部位。

方案技术中，所述脱模板为树脂材料制成的。

方案技术中，所述冲压机为气压机或液压机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型适合流水化作业，具有自动脱模、脱模成品率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例脱模后模具上料的结构示意图。

图3是本实用新型实施例脱模顶件放置脱模板的结构示意图。

图4是本实用新型实施例重复冲压的结构示意图。

图5是本实用新型实施例脱模板与模局的剖面结构示意图。

图6是本实用新型实施例脱模板与模局的剖面结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、压头 2、模具 3、脱模板 4、边缘部位 5、脱模顶件6、顶头 7、可推拉装置 8、脱膜板放置区 9、滑轮 10、导向轨 11、托板。

具体实施方式