[实用新型]一种用于锂电池充放电膨胀力测试装置

说明书

本实用新型公开了一种用于锂电池充放电膨胀力测试装置，包括底板及固设于底板两端的前端板和后端板，位于前端板一端的底板上固设有手摇涡轮螺旋丝杆器，位于后端板一端的底板上固设有电池支撑板；位于手摇涡轮螺旋丝杆器和电池支撑板之间依次活动设有移动板、压板；所述手摇涡轮螺旋丝杆器的丝杆一端穿出前端板、另一端与移动板的一侧连接，所述移动板的另一侧安装有压力传感器；所述压板的内侧壁固设有与压力传感器相接触的凸台固定块；所述丝杆、压力传感器和凸台固定块的中心均位于同一轴线上。本装置通用性好，能快速测试各种型号的锂电池在充放电过程中的膨胀力，提高了测试效率，并保证了测试的精确度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种用于锂电池充放电膨胀力测试装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池模组是指由锂电池经串并联方式组合,并加保护线路板及外壳后,能够直接供电的组合体。

锂电池在生产过程中，需要对锂电池进行充放电检测，但锂电池充放电池过程中电池内部会产生少量气体，导致电池外壳向外膨胀，挤压模组变形，为了寻找合适的抗压材料，需要对电池的膨胀力有精确的测量，故需要一套专用于锂电池充放电膨胀力测试装置。

但在现有技术中，没有专门用于锂电池膨胀力测试装置，其测试方式杂乱多样，测试精度有限，同时操作不便，给挑选模组材料带来严重的影响。因此需设计一种专用于锂电池充放电膨胀力测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池充放电膨胀力测试装置，提高测试精度和测试效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于锂电池充放电膨胀力测试装置，包括底板及固设于底板两端的前端板和后端板，位于前端板一端的底板上固设有手摇涡轮螺旋丝杆器，位于后端板一端的底板上固设有电池支撑板；位于手摇涡轮螺旋丝杆器和电池支撑板之间依次活动设有移动板、压板；所述手摇涡轮螺旋丝杆器的丝杆一端穿出前端板、另一端与移动板的一侧连接，所述移动板的另一侧安装有压力传感器；所述压板的内侧壁固设有与压力传感器相接触的凸台固定块；所述丝杆、压力传感器和凸台固定块的中心均位于同一轴线上。

进一步方案，所述电池支撑板的顶端面开设有与锂电池相配合的电池槽。

进一步方案，位于电池支撑板外侧的前端板和后端板之间连接有导杆；所述移动板和压板穿设在导杆上并沿导杆滑动。

更进一步方案，所述移动板和导杆、压板和导杆之间均通过直线轴承连接。通过直线轴承连接滑动，减少移动板和压板滑动摩擦力。

进一步方案，所述导杆有四个，为对称设置在电池支撑板的两外侧，所述移动板和压板的四角处分别穿设在这四个导杆中进行滑动。从而提高了移动板和压板的移动平衡性与施力大小的一致性。

本装置中丝杠、移动板、压板、压力传感器、凸台固定块和锂电池的中心处在一条直线上，从而保证了对锂电池施力挤压及压力传导无误差，提高了施力的精度。

凸台固定块呈锥形结构，其外端小圆与压力传感器接触，大圆和压板固定在一起，可保证压板受力均匀，测试准确。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置拆装快速方便，通过配合使用的手摇涡轮螺旋丝杆器、移动板、压板实现对锂电池快速限位夹紧，提高了测试效率，保证了测试的精确度；通过手摇涡轮螺旋丝杆器上手轮转动，使其丝杆实现水平方向移动，从而通过移动板挤压压板使其向锂电池方向移动而对锂电池挤压；同时压力传感器实时检测对压板施力的大小。

设置的旋转手柄方便了拆卸，减轻了工人劳动强度，操作快捷，省时省力；结构简单，制造成本低，可多次重复使用，且通用性极强，有利于推广使用。