[实用新型]一种化工设备过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种化工设备过滤装置，包括基板、万向轮、扶手、液箱、颗粒收集箱和开关，所述基板底端的四角均安装有万向轮，且万向轮的轮壁上安装有万向轮轮刹，所述基板顶端的左侧放置有颗粒收集箱，且基板顶端的中部固定有液箱，所述基板顶端的右侧固定有扶手，所述液箱的顶端连通有进液管，所述进液管的内部安装有斜面滤芯，所述进液管的左端连通有导物管，所述导物管的左端安装有低速电机。本实用新型通过进液管的内部安装有斜面滤芯，在固液混合的液体进入进液管内后，液体将通过斜面滤芯进入液箱中，颗粒物将通过斜面引入导物管内，实现较好的固液分离的效果，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别涉及一种化工设备过滤装置。

背景技术

目前，在化工的生产中，化工原料中生成固体颗粒物，需要通过过滤装置将液体中的过滤物进行分离，传统的处理方式通过滤芯将固体颗粒物留在化工设备内，在通过后序人工取出固体颗粒物，该方式较为不便，费时费力，无法提高过滤分离的效率，为了解决上述中存在的问题。因此，我们提出一种化工设备过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种化工设备过滤装置，通过进液管的内部安装有斜面滤芯，在固液混合的液体进入进液管内后，液体将通过斜面滤芯进入液箱中，颗粒物将通过斜面引入导物管内，实现较好的固液分离的效果，大大提高了传统化工固液分离的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工设备过滤装置，包括基板、万向轮、扶手、液箱、颗粒收集箱和开关，所述基板底端的四角均安装有万向轮，且万向轮的轮壁上安装有万向轮轮刹，所述基板顶端的左侧放置有颗粒收集箱，且基板顶端的中部固定有液箱，所述基板顶端的右侧固定有扶手，所述液箱的顶端连通有进液管，所述进液管的内部安装有斜面滤芯，所述进液管的左端连通有导物管，所述导物管的左端安装有低速电机，所述导物管底端的左侧开设有出料孔，且导物管底端的右侧连接有导液壳。

进一步的，所述低速电机的电机轴贯穿于导物管的内部，且低速电机的电机轴上安装有螺旋叶。

进一步的，所述导物管与导液壳的连接处安装有沥水网，所述导液壳的右端与液箱的外壁连通。

进一步的，所述扶手上安装有开关，且开关与低速电机为电性连接，所述低速电机与外接电源连接。

进一步的，所述液箱左侧的底端连通有排液管，且排液管的内部安装有水阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的化工设备过滤装置，通过进液管的内部安装有斜面滤芯，在固液混合的液体进入进液管内后，液体将通过斜面滤芯进入液箱中，颗粒物将通过斜面引入导物管内，实现较好的固液分离的效果，大大提高了传统化工固液分离的效率。

2.本实用新型的化工设备过滤装置，通过导物管的左端安装有低速电机，且低速电机的电机轴上安装有螺旋叶，低速电机旋转时，螺旋叶将带动颗粒物向左移动，最终由出料孔排出，利于收集，同时在导物管与导液管连接处安装有沥水网，可在颗粒物被螺旋叶推动时，可将颗粒物内残留的液体进行沥液，并通过导液壳引入液箱的内部进行收集。

附图说明

图1为本实用新型化工设备过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型化工设备过滤装置的斜面滤芯结构示意图；

图3为本实用新型化工设备过滤装置的导液壳结构示意图。

图中：1、基板；2、万向轮；3、扶手；4、液箱；5、颗粒收集箱；6、进液管；7、斜面滤芯；8、导物管；9、沥水网；10、导液壳；11、排液管；12、水阀；13、万向轮轮刹；14、低速电机；15、螺旋叶；16、出料孔；17、开关。