[实用新型]一种玻璃管原料混合机加料设备

说明书

一种玻璃管原料混合机加料设备，包括：动力系统、储料系统，动力系统包括真空泵、换向阀、控制面板、真空泵排气孔、二次过滤桶、粒位计组成，真空泵和所述换向阀设置在动力箱内，其中：储料系统包括：真空管、反吹系统、过滤器、泄压孔、储料筒、三通电磁阀、卸料门拉杆、卸料门、卸料口、进料口，真空管与二次过滤桶相连，卸料门拉杆与卸料门相连，卸料门拉杆与三通电磁阀转动相连，三通电磁阀与换向阀电连接，反吹系统设在储料筒顶部，储料筒筒内上方设有过滤器，储料筒筒身设有泄压孔和进料口，进料口上连有进料管，本实用新型通过加料机和双锥式混合机搭配使用，可以减轻劳动量，减少钾、钠、锂的摄入。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃管原料混合机加料设备，特别是二极管玻壳原料的双锥式混合机加料设备。

技术背景

在二极管玻壳用玻璃管生产加工过程中，传统的搅拌玻璃粉的搅拌机是开放式的，通过人工暴露在空气中往双锥式混合机中加料，在这样的加料方式中，会带入一定数量的钾、钠、锂，比如人工的汗水，这些物质会使二极管玻壳的质量下降，在要求相对较高的产品中就要尽量降低钾、钠、锂的含量。

发明内容

(一)解决的技术问题

本实用新型根据现有技术的不足，而提供了一种玻璃管原料混合机加料设备。

(二)技术方案

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃管原料混合机加料设备，包括：动力系统、储料系统，动力系统包括真空泵、换向阀、控制面板、真空泵排气孔、二次过滤桶组成，所述真空泵和所述换向阀设置在动力箱内，在所述动力箱外设有与真空泵输出端相连的所述二次过滤桶，在所述二次过滤桶与所述真空泵之间设有真空泵排气孔，所述粒位计感应线与所述控制面板相连，其中：所述储料系统包括：真空管、反吹系统、过滤器、粒位计、储料筒、三通电磁阀、卸料门拉杆、卸料门、卸料口、进料口，所述真空管与所述二次过滤桶相连，所述卸料门拉杆一端与所述卸料门相连，所述卸料门拉杆另一端与所述三通电磁阀转动相连，所述反吹系统设在所述储料筒顶部，所述储料筒筒内上方设有所述过滤器，所述储料筒筒身设有所述卸料口和所述进料口，所述进料口上连有进料管，所述三通电磁阀和所述反吹系统与所述换向阀电连接，所述粒位计感应线与所述控制面板电连接。

进一步的，还包括升降机构，升降机构由调节装置、立柱、滑块和横杆构成，横杆一端与储料筒固定相接，另一端与滑块固定相接，滑块在立柱上通过调节装置可上下移动。

进一步的，加料设备卸料口与双锥式混合机的混料筒的加料口相配。

(三)有益效果

相对于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：

1.现有技术是开放式混料，会掺入一定量的钾、钠、锂，影响二极管质量，本实用新型通过加料机和双锥式混合机搭配使用，减少钾、钠、锂的摄入。

2.现有技术将玻璃管原料粉放入混合机，增加生产工人工作量，本实用新型可以减轻劳动量，同时减少钾、钠、锂的摄入。

本实用新型具有操作省力，使用方便，减少减少钾、钠、锂的摄入等优点。

附图说明

图1是本实用新型的加料机的结构示意图；

图2是本实用新型所适用的双锥式混合机的结构示意图；

图3是加料机动力箱结构示意图；

图中：11-动力箱、12-控制面板、13-真空泵排气孔、14-二次过滤桶、111- 真空泵、112换向阀、201-真空管、202-反吹系统、203-过滤器、204-粒位计、205- 储料筒、206-三通电磁阀、207-卸料门拉杆、208-卸料门、209-卸料口、210-进料口、31-调节装置、32-立柱、33-滑块、34横杆。