[实用新型]一种电机外壳智能包装机构

说明书

本实用新型提供了一种电机外壳智能包装机构，属于智能包装领域，包括支架、智能控制系统、输送装置、调整装置、待定轨道、挡板、斜坡、缓冲装置和铁笼，支架位于输送装置、调整装置和待定轨道下方，支架内部设计有空间，智能控制系统安装在支架内部；所述输送装置安装在支架上方，且位于调整装置右侧，调整装置安装在支架上方，且位于输送装置和待定轨道之间，待定轨道安装在斜坡上方，挡板安装在待定轨道右侧，斜坡安装在待定轨道下方，缓冲装置安装在斜坡下方，铁笼位于缓冲装置下方，本实用新型，具有很强的实用性，可以使得工厂在生产电机外壳时，能够省去了一部分人力，同时也避免人工操作时造成的装箱乱以及损坏等负面因素。

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，具体是一种电机外壳智能包装机构。

背景技术

现有的电机外壳通常包括壳体与主固定座，主固定座起到将电机固定在相应位置的作用，通常主固定座的结构包括支撑板与固定板，支撑板的一端与壳体相固定，另一端与固定板相固定，固定板与电机所固定的平面平行，固定板上具有通孔或螺孔。

市场上的电机种类以及样式很多，但是不管哪种电机，都离不开电机外壳的保护以及支撑，所以电机外壳的市场非常广阔。

目前市场上，很多小型工厂专门生产电机外壳，但是在量产过程中，打包往往采用人工，而人工工作过程从，往往会因为受力不均或者疏忽大意而造成电机外壳的损坏或者包装出错，不但影响工作效率，同时也大大的占用了人力，增加生产成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自动装箱的电机外壳智能包装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电机外壳智能包装机构，包括支架、智能控制系统、输送装置、调整装置、待定轨道、挡板、斜坡、缓冲装置和铁笼；所述支架位于输送装置、调整装置和待定轨道下方，支架内部设计有空间；所述智能控制系统安装在支架内部；所述输送装置安装在支架上方，且位于调整装置右侧；所述调整装置安装在支架上方，且位于输送装置和待定轨道之间；所述待定轨道安装在斜坡上方；所述挡板安装在待定轨道右侧；所述斜坡安装在待定轨道下方；所述缓冲装置安装在斜坡下方；所述铁笼位于缓冲装置下方。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述斜坡设计成向右下方30°~45°的斜坡。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述缓冲装置内部采用软橡胶材料。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述智能控制系统内的智能控制器与电磁门a、传感器、电磁门b和升降器连接；所述输送装置还包括传动装置、传送带、齿轮a和齿轮b；所述传动装置安装在输送装置内部；所述传送带内部有齿，与齿轮a和齿轮b啮合；所述齿轮a位于传动装置右侧，通过连杆与传动装置和齿轮b连接；所述齿轮b位于传动装置左侧，通过连杆与传动装置和齿轮b连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述传动装置还包括电机、传动齿轮和连杆；所述电机安装在输送装置内部，右端与与传动齿轮啮合；所述传动齿轮左侧连接有连杆；所述连杆一端连接齿轮a，另一端连接齿轮b。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述调整装置包括传动轨道、滚筒和挡板a；所述滚筒安装在传动轨道左右两侧；所述挡板a位于调整装置与待定轨道之间，且在传动轨道右侧，挡板a安装在升降器上；所述滚筒还包括固定住和滚珠；所述固定住固定安装在传动轨道两侧边；所述滚珠安装在固定住上，滚珠在固定住上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述待定轨道包括电磁门a和侧档壁；所述电磁门a安装在待定轨道下方，与智能控制系统中的智能控制器连接；所述侧档壁位于电磁门a两端，是电磁门a的隔断。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述斜坡上还设计有门孔；所述门孔位于斜坡上方，是开在斜坡上槽。