[实用新型]一种矿热炉用炮泥预制件

说明书

本实用新型公开了一种矿热炉用炮泥预制件，包括引导柱、炮泥柱体和拼接槽，所述引导柱设置在炮泥柱体的底部，所述拼接槽设置在炮泥柱体的顶部，所述炮泥柱体内轴向贯穿设置有结构通孔，所述结构通孔竖直贯穿引导柱和拼接槽，所述炮泥柱体侧面上设置有多个通流孔，所述通流孔与结构通孔相联通。本实用新型能够使炮泥预制件更容易进入泥炮内，体积稳定性和开口性能好，不易开裂变形，利于推广应用。

【技术领域】

本实用新型涉及耐火材料的技术领域，特别是一种矿热炉用炮泥预制件的技术领域。

【背景技术】

高炉铁口在长期的冶炼生产中，由于长期承受冲刷和侵蚀，出铁口炉缸侧壁变薄，形成局部异常侵蚀，铁口附近炉缸水温差、热流强度及温度较易出现偏高于正常点，导致炉缸侧壁温度升高。为了使铁口工作状态稳定，满足高炉强化冶炼的需要，要求炮泥的作业性、体积稳定性和开口性能要好，而目前的大中型高炉所采用的炮泥不易进入泥炮、铁渣容易溢出、出铁时间短，因此不能满足现代化冶炼的需求。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种矿热炉用炮泥预制件，能够使炮泥预制件更容易进入泥炮内，体积稳定性和开口性能好，不易开裂变形，利于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种矿热炉用炮泥预制件，包括引导柱、炮泥柱体和拼接槽，所述引导柱设置在炮泥柱体的底部，所述拼接槽设置在炮泥柱体的顶部，所述炮泥柱体内轴向贯穿设置有结构通孔，所述结构通孔竖直贯穿引导柱和拼接槽，所述炮泥柱体侧面上设置有多个通流孔，所述通流孔与结构通孔相联通。

作为优选，所述引导柱的形状为圆锥形，所述炮泥柱体的形状为圆柱形，所述拼接槽为圆锥形凹槽，所述引导柱和拼接槽上下对应吻合。

作为优选，所述引导柱的外侧面设置有若干卡位槽，所述拼接槽的内侧面对应设置有卡位凸块，所述卡位槽和卡位凸块对应拼接。

作为优选，所述通流孔均匀环绕设置在炮泥柱体上，所述通流孔为圆柱形通孔。

作为优选，所述引导柱、炮泥柱体和拼接槽的轴心位于同一直线上，所述结构通孔贯穿设置在轴心线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将引导柱、炮泥柱体和拼接槽结合在一起，经过试验优化，圆锥形的引导柱能够使炮泥预制件更容易进入泥炮内，炮泥柱体上结构通孔和通流孔互相配合可以保证较好的透气性，不易开裂变形，同时在必要的时候填充水泥堵塞结构通孔提升整体密封性，引导柱和拼接槽互相拼接可以方便多个预制件的组合，利于安装，能够使炮泥预制件更容易进入泥炮内，体积稳定性和开口性能好，不易开裂变形，利于推广应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种矿热炉用炮泥预制件的结构示意图。

图中：1-引导柱、2-炮泥柱体、3-拼接槽、4-结构通孔、5-通流孔、6-卡位槽、7-卡位凸块。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种矿热炉用炮泥预制件，包括引导柱1、炮泥柱体2和拼接槽3，所述引导柱1设置在炮泥柱体2的底部，所述拼接槽3设置在炮泥柱体2的顶部，所述炮泥柱体2内轴向贯穿设置有结构通孔4，所述结构通孔4竖直贯穿引导柱1和拼接槽3，所述炮泥柱体2侧面上设置有多个通流孔5，所述通流孔5与结构通孔4相联通，所述引导柱1的形状为圆锥形，所述炮泥柱体2的形状为圆柱形，所述拼接槽3为圆锥形凹槽，所述引导柱1和拼接槽3上下对应吻合，所述引导柱1的外侧面设置有若干卡位槽6，所述拼接槽3的内侧面对应设置有卡位凸块7，所述卡位槽6和卡位凸块7对应拼接，所述通流孔5均匀环绕设置在炮泥柱体2上，所述通流孔5为圆柱形通孔，所述引导柱1、炮泥柱体2和拼接槽3的轴心位于同一直线上，所述结构通孔4贯穿设置在轴心线上。