[实用新型]柔性扁平线缆理线机

说明书

本实用新型涉及一种柔性扁平线缆理线机。它解决了现有柔性扁平线缆理线不便等问题。包括机架，机架上设有水平设置的送线装置下模组，送线装置下模组一端上方设有送线装置上模组，送线装置上模组和送线装置下模组之间形成间隙，送线装置上模组连接有举升机构，在送线装置下模组一侧设有集线装置，集线装置连接有集线装置位移驱动机构，集线装置上方设有取线装置。优点在于：理线机配合裁切机后，可自动将裁下来的扁平线一条一条层叠理齐；通过理线机，设置后可自动计算数量，取下即可捆扎。

技术领域

本实用新型属于线缆加工设备技术领域，尤其是涉及一种柔性扁平线缆理线机。

背景技术

柔性扁平电缆线具有体积小、柔性好、可弯曲使用及易焊接，为电子设备小型化，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率。其适用于打印机、扫描仪、复印机、摄像机、汽车音响、数码相机、MP3、DVD、VCD、显示器等电子产品。普通的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线。

柔性扁平电缆线在生产后需要将其按照生产要求裁切，然后进行下一步理线过程。但是由于裁切机裁下来的柔性扁平线杂乱无章，生产工序中需人工专门将其理齐整，一般是通过人工进行理线，用人工方式将裁切的柔性扁平电缆线一根根整理出来，并需要人为计出数量，如10条或20条等一扎，这样效率低下，劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，能实现自动理线的柔性扁平线缆理线机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本柔性扁平线缆理线机，包括机架，所述的机架上设有水平设置的送线装置下模组，所述的送线装置下模组一端上方设有与送线装置下模组相对应的送线装置上模组，所述的送线装置上模组和送线装置下模组之间形成供柔性扁平线缆体11穿过的间隙，所述的送线装置上模组连接有能驱动送线装置上模组升降从而改变间隙大小的举升机构，在送线装置下模组一侧设有集线装置，所述的集线装置连接有能带动集线装置沿送线装置下模组轴向移动的集线装置位移驱动机构，所述的集线装置上方设有用于将送线装置下模组上的柔性扁平线缆体移送至集线装置上的取线装置。

在上述的柔性扁平线缆理线机中，所述的送线装置下模组包括两个相互对应设置在机架上的下模组支撑板，两个下模组支撑板下侧设有下模组底板，两个下模组支撑板端部之间分别设有一个传送带驱动轴和若干传送带支撑杆，所述的传送带驱动轴之间绕设有下模组传送带，所述的下模组支撑板一侧通过传送带驱动电机固定杆设有传送带驱动电机，且所述的传送带驱动电机通过下模组联轴器和传送带驱动轴相连，且所述的下模组传送带两侧分别设有与下模组支撑板相连的下模组张紧组件。

在上述的柔性扁平线缆理线机中，所述的举升机构包括分别设置在两个下模组支撑板一端的举升气缸，所述的举升气缸的伸缩杆连接有设置在下模组支撑板上方的举升气缸连接块；所述的送线装置上模组包括分别和举升气缸连接块相连的支撑杆连接块，所述的支撑杆连接块之间设有若干压线同步带支撑杆，且所述的压线同步带支撑杆周向外侧绕设有位于下模组传送带上方的压线同步带，且所述的压线同步带和下模组传送带之间形成上述的间隙。

在上述的柔性扁平线缆理线机中，所述的集线装置包括集线装置底板，所述的集线装置底板上分别设有两个对应设置的集线装置支撑板，且两个集线装置支撑板之间设有集线带驱动轴和若干集线带支撑杆，且所述的集线带驱动轴和集线带支撑杆周向外侧绕设有与下模组传送带相垂直设置的集线位移带，且所述的集线带驱动轴和设置在集线装置支撑板外侧的集线带驱动电机相连，且所述的集线位移带两侧分别设有与集线装置支撑板相连的集线带张紧组件。